組織(zhi)蛋白(bai)可以(yi)代(dai)替分離蛋白(bai)添加到肉制品中，這樣不(bu)(bu)(bu)僅能(neng)提高肉制品的(de)蛋白(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多(duo)余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到經(jing)濟實惠的(de)目(mu)的(de)。濟南大彤機械(xie)改進型組織(zhi)蛋白(bai)設備學習借鑒(jian)國內(nei)外技術并通過實驗、研發而(er)成，該組織(zhi)蛋白(bai)設備生(sheng)產(chan)的(de)植物組織(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)顆狀結構，經(jing)過浸泡可以(yi)制成各種(zhong)風(feng)味的(de)素食(shi)品，在加工(gong)組織(zhi)蛋白(bai)的(de)過程中，可以(yi)添加不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味調(diao)味劑，然(ran)后再添加到方便(bian)食(shi)品和休閑食(shi)品中，又(you)可以(yi)制得(de)不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大(da)(da)豆組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)(da)豆分離蛋白(bai)(bai)等為原料(liao)，經(jing)攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成(cheng)的(de)產(chan)品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好(hao)，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向(xiang)組織結構，類似(si)肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優(you)良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工(gong)，消除了大豆中所含的各種有(you)害物質，促(cu)進人體對(dui)蛋(dan)白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并(bing)降(jiang)低(di)大(da)豆蛋白質食用后(hou)的(de)產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性(xing)，用它(ta)做(zuo)出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含(han)膽(dan)固(gu)醇，患(huan)有心血管(guan)病(bing)的人可(ke)以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片(pian)狀、大塊和顆粒(li)型(xing)；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍廣(guang)。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低(di)溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質(zhi)(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化，形成(cheng)如肉(rou)狀纖維結構的如瘦(shou)肉(rou)狀且有(you)(you)咀嚼感的新(xin)型(xing)食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有(you)(you)肉(rou)的狀態和口感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具有(you)(you)吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的特點(dian)；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混合(he)添加劑以及(ji)一定比例(li)的(de)水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸送到擠(ji)壓(ya)機(ji)的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除(chu)去(qu)一定水分(fen)，便于保存。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至(zhi)室溫，便于包裝。