馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋(dan)白的特點(dian):
目(mu)前大豆組織蛋白(bai)主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等(deng)為原料,經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等(deng)機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功(gong)能性較好,有以下特(te)點(dian):
1、經(jing)過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua),使其蛋白(bai)質分子(zi)重(zhong)新(xin)排列(lie)整齊,具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結構,類(lei)似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi),因(yin)此有(you)優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感;
2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓力(li)下加工,消除了大豆中(zhong)所含(han)的各種有害物質,提高人體對蛋白的吸收消化(hua)能力(li),營養(yang)價值顯著增加;
3、膨化時,由于出(chu)口處迅速(su)減(jian)壓噴(pen)爆,可以除去大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并降低大(da)豆蛋白質食(shi)用后的(de)產氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白有良好的保(bao)油性,用它做(zuo)出食(shi)品(pin)干凈,不(bu)油膩;
5、使(shi)用方便(bian),用室溫(wen)水浸泡30分鐘,便(bian)可添加做成(cheng)各(ge)種食品;
6、大豆(dou)組織蛋白不含膽(dan)固醇,患(huan)有心(xin)血管病(bing)的人可以(yi)放心(xin)的食用(yong);
7、大豆組(zu)織蛋白是較理想的(de)植物蛋白,含有人體必(bi)須(xu)的(de)八種營(ying)養成分;
8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形(xing)狀上(shang)分有(you)片狀、大(da)塊(kuai)和(he)顆粒型;從(cong)顏色上(shang)分有(you)原色、紅色,使其實現的(de)用途(tu)更加(jia)廣泛。
組織蛋白生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料(liao),經(jing)粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切,將球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開(kai)成(cheng)鏈(lian)狀并重(zhong)新組織化(hua),形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食(shi)品(pin);其產品(pin)營(ying)養價值高,具有(you)肉(rou)(rou)的(de)(de)狀態(tai)和口感(gan),不含膽固醇和動(dong)物脂(zhi)肪,具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點;廣泛用于(yu)火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等(deng)各類(lei)行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型號 參數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添(tian)加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻。
2、上料(liao)機:將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進(jin)入擠壓系統(tong)后,生(sheng)產(chan)出顆粒,更換(huan)模(mo)具生(sheng)產(chan)出不同(tong)尺(chi)寸的產(chan)品。
4、提(ti)升機(ji):將產品(pin)輸送到烤箱。
5、多層(ceng)烤箱(xiang):除去(qu)一定水分,延長保(bao)質期。
6、冷卻輸(shu)送(song)機(ji):冷卻至室(shi)溫(wen),便(bian)于包裝。
設備質量控制:
1.設(she)備前期設(she)計控制
技術人員根據(ju)客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況(kuang)及要求(qiu),結合設(she)備(bei)試驗情況(kuang)進行科學合理的(de)設(she)計。
2.零配件選購標準
零(ling)配(pei)件供(gong)貨(huo)商,對供(gong)方產品(pin)嚴格篩(shai)選,選購同行(xing)業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量(liang)的(de)前提,降低設(she)備制(zhi)造成本,真(zhen)正(zheng)讓(rang)客(ke)戶(hu)采購性價比的(de)設(she)備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)外協(xie)件,最少保證三家供(gong)貨(huo)商,真(zhen)正(zheng)做(zuo)到優勝(sheng)劣汰選購。
3.生產控制
銷售(shou)部接到訂(ding)單以后(hou),提交(jiao)技(ji)術部,技(ji)術部根據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個(ge)相關部分采購生(sheng)產(chan)加工。
4.設備及零配件驗收
有專(zhuan)職質量控制人員對(dui)外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)精密的(de)零配件做(zuo)到質量檢驗(yan)。
對于自制件必須進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部(bu)合格(ge)方可投入使(shi)用(yong)。
成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時以上(shang),無故障后(hou),方可加載(zai)現(xian)場(chang)調(diao)試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)都符合(he)出(chu)廠(chang)條件(jian),并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培(pei)(pei)訓:免費(fei)安裝(zhuang)調(diao)試(shi)設備,免費(fei)培(pei)(pei)訓操作(zuo)。
2.質(zhi)保(bao):該(gai)生產線本(ben)公(gong)司提供一年質(zhi)保(bao),非(fei)人為(wei)損(sun)壞一年內提供維修及(ji)更換零部件服(fu)務(wu)。設備(bei)終生提供維護
3.配(pei)方:免(mian)費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方;也可介紹(shao)客(ke)戶學習(xi)到專業配(pei)方。
4.配(pei)(pei)件(jian):可根據客戶(hu)需求提供各(ge)種模(mo)具,常年低價提供膨(peng)化生產設(she)備(bei)各(ge)種配(pei)(pei)件(jian)。