組織(zhi)蛋白(bai)可(ke)以代替分離蛋白(bai)添加到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不(bu)僅(jin)能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的蛋白(bai)質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到經濟(ji)實(shi)惠(hui)的目的。濟(ji)南大彤機械改(gai)進型組織(zhi)蛋白(bai)設備學習借鑒國(guo)內外(wai)技(ji)術(shu)并通(tong)過(guo)(guo)實(shi)驗(yan)、研發而成(cheng)(cheng)，該組織(zhi)蛋白(bai)設備生產的植(zhi)物組織(zhi)蛋白(bai)有良好的顆狀(zhuang)結構，經過(guo)(guo)浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)成(cheng)(cheng)各種風(feng)味的素食(shi)(shi)品(pin)，在加工(gong)組織(zhi)蛋白(bai)的過(guo)(guo)程中，可(ke)以添加不(bu)同風(feng)味調味劑，然后再(zai)添加到方(fang)便食(shi)(shi)品(pin)和休(xiu)閑(xian)食(shi)(shi)品(pin)中，又可(ke)以制(zhi)得不(bu)同風(feng)味的食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆組織蛋白主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下制成的產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有(you)以下特點：

1、經(jing)過(guo)膨化(hua)機(ji)擠(ji)壓膨化(hua)，使(shi)其(qi)蛋白質分(fen)子重新排列整齊，具有(you)同方向(xiang)組織(zhi)結構，類(lei)似肉(rou)樣的多孔組織(zhi)，因(yin)此有(you)優良的保水性(xing)與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短(duan)時(shi)高溫、高水(shui)份與高壓力(li)下加(jia)工，消(xiao)除(chu)了大豆中所含的(de)(de)各種(zhong)有害物(wu)質(zhi)，促進人體對(dui)蛋(dan)白的(de)(de)吸收消(xiao)化能力(li)，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由(you)于出(chu)口處迅速減壓噴爆(bao)，可以(yi)除(chu)去大(da)豆(dou)中(zhong)的不良(liang)氣(qi)味(wei)并降(jiang)低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質食用后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇，患有心血(xue)管病的(de)人(ren)可以放心的(de)食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是(shi)較理(li)想的植物蛋(dan)白，含有人體必(bi)須的八種營養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀上(shang)分有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分有(you)原色、紅色，使其實現(xian)的用途范圍廣(guang)。

組(zu)織蛋(dan)(dan)白生產線以低溫豆(dou)粕、花(hua)生粕為(wei)主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子(zi)打開(kai)成鏈狀并(bing)重新組(zu)織化，形(xing)成如肉狀纖維(wei)結構(gou)的(de)如瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼(jiao)感的(de)新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價(jia)值(zhi)高(gao)，具有(you)(you)肉的(de)狀態和(he)口感，不含膽固醇和(he)動(dong)物脂(zhi)肪，具有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特(te)點；廣(guang)泛(fan)用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白(bai)等(deng)混合添加劑以及(ji)一定比例的水(shui)分充分混合均(jun)勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分(fen)，便于保存(cun)。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。