大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白(bai)(bai)可以代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸(xi)收(shou)多余(yu)的(de)(de)脂肪(fang)，使(shi)其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉感(gan)，達(da)到經(jing)濟(ji)實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織蛋(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植物組織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經(jing)過浸泡可以制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)，在(zai)加(jia)工組織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過程中，可以添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的和熱的作用下制成的產品。其營養高(gao)、功能性較好，有以下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋(dan)白質分子重新排(pai)列整齊，具有同方(fang)向(xiang)組織結構，類(lei)似(si)肉樣(yang)的多孔組織，因此(ci)有優良(liang)的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除(chu)大豆中所(suo)含的(de)各種有害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價(jia)值得以保(bao)留；

3、膨化時(shi)，由(you)于出(chu)口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味(wei)并降低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干(gan)凈，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各種食品(pin)；

6、大豆(dou)組(zu)織蛋白膽固醇含量低，適合患有(you)心(xin)血(xue)管疾的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大豆組織蛋(dan)白是(shi)較理想的(de)植物(wu)蛋(dan)白，含有(you)人體必須的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白形(xing)狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋(dan)白生(sheng)產(chan)線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新型(xing)食品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態          和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪(fang)，具(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點(dian)；用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐(can)食品及速凍食品等(deng)各(ge)類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機(ji)(ji)：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制

技(ji)術人(ren)員根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情況及要求，結合設備(bei)試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配(pei)件選購標(biao)準(zhun)

零配件供貨商(shang)，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業(ye)質優價廉(lian)廠(chang)家。在保(bao)證質量的前提(ti)，降(jiang)低設備(bei)(bei)制造成本(ben)，讓(rang)客戶采購性價比(bi)好的設備(bei)(bei)。對于(yu)同(tong)一品(pin)種的外協件，挑選(xuan)三家供貨商(shang)，做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部接到(dao)訂(ding)單(dan)以后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根(gen)據訂(ding)單(dan)詳(xiang)情出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產部門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件(jian)安排個相關部分采(cai)購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職(zhi)質量控制人員對外購(gou)及外協件進行批量抽檢(jian).對于關(guan)鍵及精(jing)密的(de)零配件做到質量檢(jian)驗。

對于自制件進行加工人員(yuan)自檢、互檢、總檢，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)備(bei)(bei)(bei)安裝完(wan)畢后，有售后技術人(ren)員驗收。現場(chang)(chang)設(she)備(bei)(bei)(bei)空載運(yun)轉半小時以上，無(wu)故障后，方可加載現場(chang)(chang)調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)(bei)(bei)符合出廠條件(jian)，并(bing)出具設(she)備(bei)(bei)(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調(diao)試設備(bei)，免費培訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司提(ti)供一年質保，非人為損壞一年內提(ti)供維修及更換零部件(jian)服務。設備終生(sheng)提(ti)供維護

3.配方：免費提供組(zu)織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學(xue)習到專業配方。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提供(gong)各種模具，常(chang)年低價(jia)提供(gong)膨化(hua)生產設備各種配件(jian)。