組(zu)(zu)織蛋白(bai)可以(yi)代替分離蛋白(bai)添(tian)加到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪，使(shi)其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到(dao)經(jing)(jing)濟實惠的(de)目的(de)。濟南大(da)彤機械改(gai)進型組(zu)(zu)織蛋白(bai)設(she)備學習借鑒(jian)國內外技(ji)術(shu)并通(tong)過(guo)實驗(yan)、研發而(er)成，該組(zu)(zu)織蛋白(bai)設(she)備生產的(de)植物組(zu)(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)顆(ke)狀結構，經(jing)(jing)過(guo)浸泡可以(yi)制成各種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織蛋白(bai)的(de)過(guo)程中，可以(yi)添(tian)加不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添(tian)加到(dao)方便食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)和(he)休閑食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)中，又可以(yi)制得不(bu)同風(feng)味(wei)的(de)食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械的(de)和熱(re)的(de)作用(yong)下制(zhi)成的(de)產品。其營養高、功(gong)能(neng)性較好，有(you)以下特點：

1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子(zi)重(zhong)新排列整(zheng)齊，具(ju)有同方向組織結構(gou)，類似肉樣的多孔(kong)組織，因此有優良的保(bao)水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工，消除了(le)大豆中所含的各(ge)種有害物質，促進(jin)人體(ti)對蛋白(bai)的吸收(shou)消化(hua)能力，營養價值(zhi)顯著增(zeng)加；

3、膨化(hua)時，由于(yu)出口處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除去大豆(dou)中的不良氣味并(bing)降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的產氣性；

4、大(da)豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的保油性，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)不(bu)含(han)膽固醇，患(huan)有(you)心(xin)血管病的(de)人可(ke)以(yi)放心(xin)的(de)食(shi)用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人(ren)體必須的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織蛋白形(xing)狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏(yan)色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍(wei)廣(guang)。

組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感的(de)(de)新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具有(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)態和(he)口感，不含膽(dan)固醇(chun)和(he)動物脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分(fen)離蛋白等混(hun)合添加劑以及一定比(bi)例的(de)水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻(yun)。

2、上料機(ji)：將(jiang)拌好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去(qu)一定水(shui)分，便于保存。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。