組織蛋(dan)(dan)白(bai)可以代替分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加到肉制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅能(neng)提高(gao)肉制(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉感，達到經濟(ji)實惠(hui)的(de)目的(de)。濟(ji)南大彤機械改(gai)進型組織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備學習借鑒(jian)國內外技術并通過實驗、研(yan)發而(er)成(cheng)(cheng)，該組織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)植(zhi)物組織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可以制(zhi)成(cheng)(cheng)各種風味的(de)素食品(pin)，在加工組織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程(cheng)中，可以添(tian)加不(bu)同風味調味劑，然(ran)后再(zai)添(tian)加到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又(you)可以制(zhi)得不(bu)同風味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或(huo)大(da)豆分離蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)(de)和熱(re)的(de)(de)作用下(xia)制成的(de)(de)產品(pin)。其營養高、功能性較好(hao)，有(you)以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓(ya)膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣(yang)的(de)多孔組(zu)織，因(yin)此有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除了(le)大(da)豆(dou)中所含(han)的(de)各種有害物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收(shou)消(xiao)化能力，營養價值顯著增(zeng)加；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴(pen)爆，可以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣味并降低(di)大(da)豆(dou)蛋(dan)白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食(shi)品(pin)干(gan)凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可添加(jia)做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)不含膽固醇，患有心(xin)血管病(bing)的人可以放(fang)心(xin)的食用(yong)；

7、大豆(dou)組織蛋白是(shi)較理想的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途范圍廣(guang)。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開(kai)成鏈(lian)狀并重(zhong)新組(zu)織化，形成如(ru)肉狀纖維(wei)結構的如(ru)瘦肉狀且有咀(ju)嚼感(gan)的新型(xing)食(shi)(shi)品；其產品營養(yang)價(jia)值高，具(ju)有肉的狀態和口(kou)感(gan)，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味(wei)的特(te)點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆(dou)粕、分(fen)離(li)蛋白(bai)等混合(he)添加(jia)劑以及一定比(bi)例(li)的水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料機：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸(shu)送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去(qu)一定(ding)水(shui)分，便于保存。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室(shi)溫，便于(yu)包(bao)裝。