組織蛋白(bai)(bai)可以代替分離(li)蛋白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉制品(pin)中，這樣不僅能提高肉制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂肪(fang)，使其(qi)不油(you)不膩而更(geng)顯(xian)肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大彤機(ji)械改進型組織蛋白(bai)(bai)設備學習(xi)借鑒國內(nei)外技術(shu)并通過實驗、研發而成，該組織蛋白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)(de)(de)(de)植物組織蛋白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀結構(gou)，經(jing)過浸泡可以制成各種風(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組織蛋白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中，可以添加(jia)不同(tong)(tong)風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到(dao)方(fang)便食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中，又可以制得(de)不同(tong)(tong)風(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白或大豆(dou)分離蛋(dan)白等為原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作用下制(zhi)成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白質分子重新排(pai)列整齊，具有同方向(xiang)組(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)，類似肉樣的多孔組(zu)織(zhi)(zhi)，因此有優良的保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與高壓力(li)下加(jia)工(gong)，消除了大豆(dou)中所(suo)含的各(ge)種(zhong)有(you)害物質，促進人體對蛋(dan)白(bai)的吸收消化能力(li)，營養價(jia)值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以(yi)除(chu)去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良(liang)好的保油性(xing)，用它做出(chu)食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添(tian)加做成各(ge)種食(shi)品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋(dan)白不含膽固(gu)醇，患有心血管病的(de)人可以放心的(de)食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必須(xu)的八種營(ying)養(yang)成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大(da)塊和顆粒型(xing)；從(cong)顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍(wei)廣。

組(zu)織蛋白生產(chan)線以低(di)溫豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形(xing)蛋白質分子打(da)開(kai)成鏈狀并重新組(zu)織化，形(xing)成如(ru)肉狀纖(xian)維結(jie)構的如(ru)瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感的新型食(shi)品；其產(chan)品營養價值(zhi)高，具(ju)有(you)肉的狀態和口感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特(te)點；廣泛用于(yu)火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫豆粕、分(fen)離(li)蛋(dan)白等混合添(tian)加劑(ji)以及(ji)一定(ding)比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混合均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，便于保存。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：冷卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。