組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加(jia)(jia)到肉制品(pin)中，這樣不(bu)僅能提高肉制品(pin)的蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能吸收多余的脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達(da)到經(jing)濟(ji)實惠的目的。濟(ji)南大彤機械改進型組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備(bei)學習借鑒國內外技(ji)術并通過實驗、研發而成，該組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備(bei)生(sheng)產的植物組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的顆(ke)狀(zhuang)結構，經(jing)過浸(jin)泡可以制成各種(zhong)風味的素食品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的過程中，可以添(tian)加(jia)(jia)不(bu)同(tong)風味調味劑，然后再添(tian)加(jia)(jia)到方便食品(pin)和(he)休閑食品(pin)中，又(you)可以制得(de)不(bu)同(tong)風味的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等機械的和熱(re)的作用下(xia)(xia)制(zhi)成(cheng)的產品。其營養高、功(gong)能性較好，有(you)以下(xia)(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有同方向組織結構，類似(si)肉樣的(de)多孔(kong)組織，因此有優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)下加工，消(xiao)除了大豆中(zhong)所含(han)的各種有害物質，促(cu)進(jin)人體對蛋白(bai)的吸收消(xiao)化能力(li)，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨化時(shi)，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良(liang)氣味(wei)并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性，用它(ta)做(zuo)出食(shi)品干凈(jing)，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成(cheng)各(ge)種食品；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白不(bu)含膽固醇，患(huan)有心血管病的人可以放心的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想(xiang)的植物蛋白(bai)，含有人體必須(xu)的八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)(shang)分有原色、紅(hong)色，使其實(shi)現的用途范圍廣。

組織蛋白生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態和口(kou)感(gan)，不(bu)含膽固醇和動物脂(zhi)肪(fang)，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特(te)點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫豆粕、分離蛋(dan)白等混合添加劑以及一定比例的水(shui)分充分混合均勻(yun)。

2、上(shang)料機(ji)：將拌好的(de)原(yuan)料輸(shu)送到擠(ji)壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分(fen)，便(bian)于保存。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。