組織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制品中，這樣不僅能提高(gao)肉制品的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量，又能吸收多余(yu)的(de)脂肪，使其不油不膩(ni)而更顯肉感，達到經濟實(shi)惠(hui)的(de)目(mu)的(de)。濟南大彤機械改進型組織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設備學習借鑒國內外技(ji)術并通過實(shi)驗(yan)、研發而成，該組織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設備生產的(de)植物組織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)以制成各種風(feng)味的(de)素食品，在加(jia)工組織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)過程中，可(ke)以添(tian)加(jia)不同風(feng)味調味劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食品和(he)休閑食品中，又可(ke)以制得不同風(feng)味的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱的作用下制(zhi)成的產(chan)品。其營(ying)養高(gao)、功能(neng)性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使(shi)其蛋(dan)白質分子重(zhong)新排列整齊(qi)，具有(you)同方(fang)向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此(ci)有(you)優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感(gan)；

2、經(jing)過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工，消除了大豆中所含(han)的各種有害物質，促進人體對蛋(dan)白的吸收消化能(neng)力，營(ying)養價值顯著增(zeng)加；

3、膨化時，由(you)于(yu)出口(kou)處迅速減壓噴(pen)爆，可(ke)以除去大(da)豆中的(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋白(bai)質食(shi)用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保(bao)油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘，便可添(tian)加(jia)做成各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患有心血(xue)管病的人可以(yi)放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的(de)植物蛋白，含有人體必(bi)須的(de)八(ba)種營養成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色(se)(se)上分有原(yuan)色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實(shi)現的用(yong)途范(fan)圍廣(guang)。

組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形(xing)蛋白質分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價(jia)值高(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪(fang)，具(ju)有(you)吸油(you)、吸水、吸味的特點；廣泛用于(yu)火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分(fen)離蛋白等混(hun)合添加劑以(yi)及一定(ding)比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去(qu)一定水分，便于保存。

6、冷卻輸送機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝。