馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆(dou)組織蛋白的(de)特點(dian):
目前大豆(dou)組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大豆(dou)分(fen)離蛋白(bai)(bai)等為原(yuan)料(liao),經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機(ji)械的和(he)熱(re)的作(zuo)用下(xia)制成的產品。其營(ying)養高、功能性較好,有以下(xia)特點(dian):
1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使其(qi)蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)重新排列(lie)整齊,具有同(tong)方(fang)向組織(zhi)結構,類似肉樣的(de)(de)多孔組織(zhi),因(yin)此有優良的(de)(de)保水性與咀嚼(jiao)感;
2、經過短(duan)時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工(gong),消除了大(da)豆中所含(han)的各種有害物質,提高(gao)人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消化能力,營養價值(zhi)顯著增加;
3、膨化時,由于(yu)出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao),可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并降(jiang)低大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食用(yong)后的產氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性,用它做(zuo)出(chu)食品干(gan)凈(jing),不油(you)膩;
5、使用方便(bian),用室溫水浸泡30分鐘,便(bian)可添(tian)加做成(cheng)各種食品;
6、大豆組織(zhi)蛋白不(bu)含膽固醇,患有(you)心血管病的(de)(de)人可以放心的(de)(de)食用(yong);
7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白,含有(you)人體必須的(de)八(ba)種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上分有片(pian)狀、大(da)塊(kuai)和(he)顆粒型;從顏色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途更加廣泛(fan)。
組織蛋白生產線(xian)以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料,經(jing)粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切,將球形蛋白質分(fen)子打開(kai)成(cheng)鏈狀并重新(xin)組織化,形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且有咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型食品(pin);其產品(pin)營養價(jia)值高(gao),具有肉(rou)的(de)狀態和(he)口感(gan),不含膽固醇(chun)和(he)動物(wu)脂肪,具有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點;廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌料→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品(pin)生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機(ji):低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加劑以及一定比例(li)的(de)水分(fen)充分(fen)混合均勻(yun)。
2、上料(liao)機:將拌好的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品(pin)輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定(ding)水分(fen),延(yan)長保質期。
6、冷卻(que)輸送(song)機:冷卻(que)至室溫,便于包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術(shu)人員(yuan)根據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際情(qing)況及要求,結合設(she)備試驗(yan)情(qing)況進行科(ke)學(xue)合理的設(she)計。
2. 零配件選購標準
零(ling)配件(jian)供(gong)(gong)貨商,對供(gong)(gong)方產品(pin)嚴格篩選,選購同行業(ye)質優價廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的(de)前提,降低設備制造成本,真(zhen)正讓客(ke)戶采購性(xing)價比的(de)設備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)外協件(jian),最少保證(zheng)三家(jia)供(gong)(gong)貨商,真(zhen)正做(zuo)到優勝劣汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到訂(ding)單以后,提交技術(shu)(shu)部(bu),技術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳(xiang)情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)(shu)文件安排個(ge)相(xiang)關(guan)部(bu)分采(cai)購生產加工。
4. 設備及零配件驗(yan)收
有專職(zhi)質量(liang)控制(zhi)人員對外購及外協件進行(xing)批量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及精密(mi)的零配件做到質量(liang)檢驗。
對于自制(zhi)件必須進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢,全部合格方(fang)可投入使(shi)用。
成品設備安裝完(wan)畢(bi)后,有售后技術人員驗收。現(xian)場(chang)設備空(kong)載(zai)運轉半小時以上,無(wu)故障后,方可加載(zai)現(xian)場(chang)調(diao)試(shi)。確保(bao)每臺(tai)設備都符(fu)合出(chu)廠條件,并出(chu)具(ju)設備合格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安(an)(an)裝培(pei)訓(xun):免費安(an)(an)裝調試(shi)設備,免費培(pei)訓(xun)操(cao)作。
2.質保:該生產(chan)線(xian)本(ben)公司提(ti)供(gong)一(yi)年質保,非人(ren)為損(sun)壞一(yi)年內提(ti)供(gong)維(wei)修(xiu)及更換(huan)零部(bu)件服務。設備終生提(ti)供(gong)維(wei)護
3.配(pei)(pei)方(fang)(fang):免費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)(pei)方(fang)(fang);也(ye)可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方(fang)(fang)。
4.配(pei)件:可根據客戶需求提供各(ge)種模具,常年(nian)低價(jia)提供膨化生產設備(bei)各(ge)種配(pei)件。