大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白可以(yi)(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白添(tian)加(jia)(jia)到肉制品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，這樣(yang)不(bu)(bu)僅能提高肉制品(pin)(pin)的蛋(dan)白質(zhi)含量，又能吸收多余的脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯(xian)肉感，達到經濟實惠(hui)的目的。該組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設備生(sheng)產的植(zhi)物(wu)組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白有良(liang)好的顆狀(zhuang)結構，經過浸泡可以(yi)(yi)(yi)制成各種風味的素食品(pin)(pin)，在(zai)加(jia)(jia)工組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白的過程中(zhong)(zhong)，可以(yi)(yi)(yi)添(tian)加(jia)(jia)不(bu)(bu)同風味調味劑，然后再添(tian)加(jia)(jia)到方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，又可以(yi)(yi)(yi)制得不(bu)(bu)同風味的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)主要是(shi)以脫(tuo)脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)分離蛋白(bai)等為(wei)原料(liao)，經攪(jiao)拌(ban)、擠壓、膨化等機(ji)械(xie)的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功能性較好，有以下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子(zi)重新排(pai)列整齊，具有同方向(xiang)組織(zhi)結構，類似肉樣(yang)的多孔(kong)組織(zhi)，因此有優良(liang)的保水(shui)性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓力下加工(gong)，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種(zhong)有害物質，促進人體對(dui)蛋(dan)白的(de)吸收消化能力，營養價值(zhi)得以保留(liu)；

3、膨(peng)化時，由(you)于(yu)出(chu)口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)(de)不良氣味并降低大豆蛋(dan)白質食用后的(de)(de)產氣性(xing)；

4、大(da)豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的保(bao)油性，用(yong)它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆組織蛋白膽(dan)固醇含(han)量低，適合患有心(xin)血(xue)管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體必須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒(li)型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加(jia)廣泛。

組織蛋白生產線以低(di)溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球(qiu)形蛋白質(zhi)分子打(da)開成鏈狀并重(zhong)新組織化，形成如肉(rou)狀纖維(wei)結構的如瘦(shou)肉(rou)狀且有(you)咀嚼感的新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具(ju)有(you)肉(rou)的狀態          和(he)口(kou)感，不含膽(dan)固醇和(he)動物脂肪(fang)，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點(dian)；用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐(guan)頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各(ge)類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定(ding)水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至(zhi)室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制(zhi)

技術(shu)人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等(deng)實(shi)際情況及要求(qiu)，結合設(she)備試驗情況進行科學合理(li)的設(she)計(ji)。

2. 零配件(jian)選購標(biao)準

零配件(jian)供貨商(shang)，對供方產品(pin)嚴(yan)格篩選，選購同行業質優價(jia)廉(lian)廠家。在保證(zheng)質量的前提，降(jiang)低設備制(zhi)造成(cheng)本，讓客戶采購性價(jia)比(bi)好的設備。對于同一(yi)品(pin)種的外(wai)協件(jian)，挑選三家供貨商(shang)，做到優勝(sheng)劣汰選購。

3. 生產控制

銷(xiao)售(shou)部(bu)接(jie)到訂單以(yi)后，提(ti)交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳(xiang)情出設備對應的CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)(shu)文件安排個(ge)相(xiang)關部(bu)分采購生產加(jia)工。

4. 設(she)備及零配(pei)件驗收(shou)

有(you)專職質量(liang)控制人員對外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件(jian)進行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可(ke)投入使用。

成品設備(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收(shou)。現場(chang)設備(bei)空(kong)載運轉半小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調(diao)試(shi)。確保每臺設備(bei)符合(he)出廠條件(jian)，并出具設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免費安(an)裝調試(shi)設備，免費培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本公司提供(gong)一(yi)年質保，非(fei)人為損壞一(yi)年內提供(gong)維(wei)(wei)修及更換零部件服務(wu)。設備終生提供(gong)維(wei)(wei)護

3.配方：免費提供組織蛋白基礎配方；也可介紹客(ke)戶學(xue)習到專業配方。

4.配件：可根據客(ke)戶需求提供各種模具，常年低價(jia)提供膨化生產設備各種配件。