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早餐谷物,休閑小食品生產線,膨化食品生產線,膨化休閑小食品設備,膨化休閑小食品生產線,膨化食品生產設備,膨化小食品生產設備,膨化休閑小食品機械
簡(jian)介:早餐谷(gu)物(wu),休閑小食品是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)脆性(xing)食品,口感滑潤,谷(gu)物(wu)味香濃。早餐谷(gu)物(wu)食品是(shi)(shi)由一(yi)種(zhong)(zhong)特殊(shu)結構的(de)擠出機(ji)加(jia)工(gong)而成,與傳統法相比在產量(liang)、品質、原(yuan)料(liao)適應(ying)性(xing)方面又提高一(yi)步(bu),使維(wei)生素和(he)礦物(wu)質等(deng)微量(liang)元素的(de)強化成為可能(neng)。該生產線具有可選機(ji)型多、設備配置靈活、原(yuan)料(liao)范圍廣泛、產品種(zhong)(zhong)類(lei)多、操作簡(jian)單等(deng)特點。通(tong)過變換不同模具和(he)改變生產工(gong)藝可生產市場上(shang)流行的(de)各種(zhong)(zhong)膨化食品,適合(he)于各類(lei)食品廠家。
產品種類 設備配置
夾心餅、卷 拌粉機、雙螺桿膨化機、夾芯機、整形機、高提升機、烤箱、提升機、噴油機、滾筒、調味機
膨化小食品 拌粉機、雙螺桿膨化機、風送機、烤箱、提升機、噴油機、滾筒、調味機
麥燒 拌粉機(ji)(ji)、雙(shuang)螺桿膨化機(ji)(ji)、夾芯機(ji)(ji)、整(zheng)形(xing)機(ji)(ji)、提(ti)升機(ji)(ji)、布料機(ji)(ji)、烤箱、噴(pen)油機(ji)(ji)、噴(pen)糖(tang)機(ji)(ji)、布料機(ji)(ji)、烤箱、冷卻機(ji)(ji)
營養早餐 拌粉機、螺旋上料機、雙螺桿膨化機、風送機、壓片機、風送機、烤箱
鍋巴 拌粉(fen)機(ji)、雙螺桿膨化機(ji)、整形機(ji)、油(you)炸機(ji)、調味機(ji)
一、休閑食品生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→包裝
二、膨化食品生產線設備配置:
拌粉機→上料機 →膨化機→風送機→多層烤箱→提升機→噴油機→滾筒→包裝機
三、主要有三種生產線,目前市面上普遍為SLG65-III生產線
型 號 參數(shu) | DT65-Ⅲ休閑食品設備 | DT70膨化食品設備 | DT85食品膨化機 |
主機功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 70KW | 100KW | 170KW |
實際耗電 | 45KW | 70KW | 100KW |
生產能力 | 120-150kg/h | 220-260kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 14×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 18×1.3×2.4 |
四、膨化食品生產設備工藝組成:
1、拌粉機:將玉(yu)米粉、面粉、米粉等原料混(hun)合(he)(he)添加劑(ji)和(he)一定量的(de)水分充分混(hun)合(he)(he)均勻。
2、上料機:將(jiang)拌(ban)好的原料輸(shu)送到膨化(hua)機喂料斗。
3、膨化(hua)機:原料從(cong)喂(wei)料斗進(jin)入擠壓系統,在(zai)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓環境(jing)下生產出(chu)產品(產品多(duo)樣可根據產品不同,進(jin)行(xing)不同配置)。
4、風送機(ji)(ji):利用風機(ji)(ji)的(de)風力講(jiang)將原料輸送到烤箱(xiang),根(gen)據(ju)產(chan)品的(de)不同配置(zhi)不同的(de)風機(ji)(ji)。
5、多層(ceng)(ceng)烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang):烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang),溫度在0-200度之間通過控(kong)制柜自行調(diao)節,內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)(ceng)網(wang)袋,烘烤(kao)時間可以(yi)根據(ju)速度調(diao)節,有三(san)層(ceng)(ceng)、五層(ceng)(ceng)、七層(ceng)(ceng)不銹(xiu)鋼烤(kao)箱(xiang)(xiang)(xiang);
6、調(diao)味(wei)線:有(you)八角筒、圓(yuan)筒、提升單滾(gun)筒、雙滾(gun)筒調(diao)味(wei)線,根據產(chan)量、產(chan)品性(xing)質配置,另(ling)有(you)噴油、噴糖、涂層設備。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點(dian)等實際(ji)情況及要求,結合(he)設備試(shi)驗情況進行科學合(he)理(li)的設計。
2. 零配件選(xuan)購標準
零配(pei)件供貨商(shang),對供方產品嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同(tong)行業(ye)質(zhi)優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質(zhi)量的前提,降(jiang)低設備制造成本,真正讓(rang)客戶采購性價比高的設備。對于(yu)同(tong)一品種的外協(xie)件,最少保(bao)證三家供貨商(shang),真正做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購。
3. 生產控制
銷(xiao)售部(bu)接到訂單(dan)以后,提交技術(shu)部(bu),技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出(chu)設(she)備(bei)對應(ying)的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文(wen)件安(an)排個(ge)相關部(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。
4. 設備及(ji)零配件(jian)驗收
? 有專職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對外購及外協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零配件(jian)做到100%質(zhi)量(liang)檢驗。
? 對于(yu)自制件(jian)必須進行加工人員自檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全部合格(ge)方可投入使用(yong)。
? 成品(pin)設(she)備安裝完畢后,有售后技(ji)術人員(yuan)驗收。現場設(she)備空(kong)載運轉半小時以上,無故障后,方可加載現場調試。確保每臺設(she)備都符合(he)出廠條件,并(bing)出具設(she)備合(he)格證。