馬經理:15153148217
組織(zhi)蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添加到(dao)肉制品(pin)中,這樣不(bu)僅(jin)能提高肉制品(pin)的蛋(dan)白(bai)質含量,又能吸(xi)收多余的脂肪,使(shi)其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感,達到(dao)經濟實惠的目的。濟南(nan)大彤機(ji)械(xie)改進型組織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備學習借鑒國內外(wai)技(ji)術并通過實驗(yan)、研發而成(cheng),該組織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產(chan)的植物組織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的顆狀(zhuang)結構(gou),經過浸泡可(ke)以(yi)制成(cheng)各種風(feng)味的素食(shi)(shi)品(pin),在加工組織(zhi)蛋(dan)白(bai)的過程中,可(ke)以(yi)添加不(bu)同(tong)風(feng)味調味劑,然后再添加到(dao)方便(bian)食(shi)(shi)品(pin)和(he)休閑食(shi)(shi)品(pin)中,又可(ke)以(yi)制得不(bu)同(tong)風(feng)味的食(shi)(shi)品(pin)。
大豆組織蛋白的特點:
目前大豆組(zu)織蛋白主要(yao)是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃(nong)縮蛋白或大豆分(fen)離蛋白等(deng)為(wei)原料,經攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制成(cheng)的(de)(de)產品(pin)。其營養(yang)高、功(gong)能性較好,有以(yi)下特點:
1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua),使其蛋(dan)白質分(fen)子重(zhong)新排列(lie)整齊,具有(you)同方向組(zu)織結構,類似(si)肉(rou)樣(yang)的(de)多孔組(zu)織,因(yin)此有(you)優(you)良的(de)保水性與咀(ju)嚼感;
2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工,消除了(le)大豆中所含的各種有害物質,促進人(ren)體對蛋白的吸收消化(hua)能力,營養價(jia)值顯(xian)著(zhu)增加;
3、膨(peng)化時,由(you)于出口處迅速減壓噴爆,可以除去大豆中的(de)不良氣味并降低大豆蛋白(bai)質食用后的(de)產氣性;
4、大豆組織蛋(dan)白有(you)良好的保油性,用它做出食品干凈,不油膩(ni);
5、使用(yong)方(fang)便,用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘,便可添加做成(cheng)各(ge)種食(shi)品;
6、大豆(dou)組織蛋白(bai)不(bu)含膽(dan)固醇,患有心血(xue)管病的(de)人可以放心的(de)食用;
7、大豆(dou)組織蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白,含有人體必須的八種營養成分;
8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型;從顏(yan)色上分(fen)有(you)原色、紅色,使其實現的用途范圍廣。
組織蛋白(bai)生產線以(yi)低(di)溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料,經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切,將球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織化(hua),形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀(ju)嚼感(gan)的新型食品(pin);其產品(pin)營(ying)養價值高(gao),具有肉(rou)的狀(zhuang)態和口感(gan),不含膽固醇和動(dong)物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點;廣泛(fan)用于火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線
型 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品生產(chan)線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白設備工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合(he)添加劑以及一定比(bi)例的水(shui)分充分混(hun)合(he)均(jun)勻。
2、上料機:將拌好的原(yuan)料輸送到擠(ji)壓機的喂(wei)料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸(shu)送到(dao)烤箱(xiang)。
5、多層烤箱:除去一定水分,便(bian)于保存。
6、冷(leng)卻輸(shu)送機:冷(leng)卻至(zhi)室溫,便于(yu)包裝。