組(zu)織蛋白可(ke)以(yi)(yi)(yi)代替分離(li)蛋白添(tian)加(jia)(jia)到(dao)(dao)肉制品(pin)中(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能(neng)提高(gao)肉制品(pin)的蛋白質含量，又能(neng)吸收多余的脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉感，達到(dao)(dao)經濟(ji)實(shi)惠的目的。濟(ji)南大彤機械改進型組(zu)織蛋白設備學習借鑒國內外(wai)技術并(bing)通過實(shi)驗、研發(fa)而(er)成，該(gai)組(zu)織蛋白設備生產(chan)的植物組(zu)織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可(ke)以(yi)(yi)(yi)制成各(ge)種(zhong)風味(wei)的素食品(pin)，在(zai)加(jia)(jia)工組(zu)織蛋白的過程中(zhong)，可(ke)以(yi)(yi)(yi)添(tian)加(jia)(jia)不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)(jia)到(dao)(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)(yi)(yi)制得不(bu)同風味(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大豆(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機(ji)械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作用下制成(cheng)的(de)產品。其營(ying)養高(gao)、功能性較(jiao)好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)(hua)機(ji)擠壓膨(peng)化(hua)(hua)，使(shi)其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多孔組(zu)織，因此有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水(shui)份與高壓力(li)下加工，消除了大豆中所含的各種有害(hai)物質，促進人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消化(hua)能力(li)，營養價值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由于(yu)出口處迅(xun)速(su)減(jian)壓噴(pen)爆(bao)，可(ke)以除去大(da)豆(dou)中的不良氣味并降低(di)大(da)豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白有良好的保油性，用它做出食(shi)品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大豆(dou)組織蛋(dan)白不含膽固醇，患有心(xin)血管(guan)病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是(shi)較理想的(de)植(zhi)物蛋白(bai)，含有(you)人體(ti)必須的(de)八種營養(yang)成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型(xing)；從顏色上分(fen)有(you)原色、紅(hong)色，使其(qi)實現(xian)的用途范圍廣。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低溫豆(dou)粕、花(hua)生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋白質分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組織(zhi)化(hua)，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)(you)咀嚼(jiao)感的(de)(de)新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)(gao)，具有(you)(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感，不(bu)含膽(dan)固醇和動物脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特(te)點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低(di)溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合添加劑以及一(yi)定比(bi)例的(de)水分充分混(hun)合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送(song)到(dao)擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產(chan)品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定(ding)水分(fen)，便于保存。

6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機：冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。