組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋白的特(te)點：

     目前大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)主要是(shi)以脫脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的和(he)熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特點：

1、經(jing)過膨化機(ji)擠(ji)壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子重新(xin)排列整齊，具(ju)有(you)(you)同方向組織結構，類(lei)似(si)肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)(you)優良的(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過(guo)短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力下(xia)加(jia)工，消除了大豆中所含的各種有害物(wu)質(zhi)，提高(gao)(gao)人體對蛋(dan)白(bai)的吸收(shou)消化能力，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅速減壓噴爆，可(ke)以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食(shi)用后的(de)產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白有良好(hao)的保油性，用(yong)它做(zuo)出食(shi)品干凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白不含(han)膽固醇，患有心血管病的(de)人(ren)可(ke)以放(fang)心的(de)食用(yong)；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)是較理想(xiang)的植物蛋白(bai)，含有(you)人體必(bi)須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白(bai)形(xing)狀上(shang)分有片狀、大塊(kuai)和顆粒(li)型(xing)；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使(shi)其實(shi)現的(de)用(yong)途更加廣(guang)泛。

     組(zu)織(zhi)蛋白生產線以低溫(wen)豆粕(po)(po)、花生粕(po)(po)為主要原料，經粉(fen)磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并重(zhong)新組(zu)織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀且有(you)(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高，具有(you)(you)肉(rou)的(de)狀態和口(kou)感，不含(han)膽(dan)固醇和動物脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點(dian)；廣泛用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速(su)凍食品(pin)(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配(pei)制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫(wen)豆粕、分(fen)(fen)離蛋白等混合添(tian)加(jia)劑以及(ji)一定比例的(de)水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品(pin)輸送(song)到(dao)烤(kao)箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期(qi)設計控制

技(ji)術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點等實際情況(kuang)及(ji)要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理的設計。

2.      零配(pei)件選購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購同行業質優價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保(bao)證(zheng)(zheng)質量的前(qian)提(ti)，降低設(she)(she)備制造(zao)成(cheng)本(ben)，真(zhen)正讓客戶采購性價(jia)比的設(she)(she)備。對于(yu)同一品種(zhong)的外(wai)協件，最少保(bao)證(zheng)(zheng)三家供(gong)貨商，真(zhen)正做到優勝劣(lie)汰選購。

3.      生產(chan)控制

銷(xiao)售部接到訂單(dan)以后(hou)，提交技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出設(she)備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件安排(pai)個相關部分(fen)采購生產(chan)加工。

4.      設備及(ji)零配(pei)件(jian)驗(yan)收

   有專(zhuan)職質量控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行(xing)批(pi)量抽檢.對于關鍵及精(jing)密的零配件(jian)做到質量檢驗。

   對于(yu)自制(zhi)件必須進行加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方(fang)可投入使用。

   成品設備(bei)(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技(ji)術人員(yuan)驗收。現場設備(bei)(bei)空載(zai)運轉半小時以上，無(wu)故障后(hou)，方(fang)可加載(zai)現場調試。確保每臺設備(bei)(bei)都符合(he)出廠條件，并(bing)出具設備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)費安裝調試設備，免(mian)費培訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該生產線本公司提供(gong)一年質保，非人(ren)為損壞一年內提供(gong)維修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設備終生提供(gong)維護

3.配方：免費提(ti)供組(zu)織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學習到專業配方。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提(ti)供各種(zhong)模具，常年低價提(ti)供膨化生產(chan)設備各種(zhong)配件。