大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白可以(yi)代替分離蛋(dan)白添加到肉(rou)制品(pin)中，這樣不(bu)僅能(neng)提(ti)高肉(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質含量(liang)，又能(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到經(jing)濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設(she)備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)過(guo)浸泡可以(yi)制成各種風(feng)(feng)(feng)味的(de)(de)素食品(pin)，在加工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白的(de)(de)過(guo)程中，可以(yi)添加不(bu)同風(feng)(feng)(feng)味調味劑(ji)，然后再添加到方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中，又可以(yi)制得不(bu)同風(feng)(feng)(feng)味的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等(deng)機械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養高、功能(neng)性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使(shi)其蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因(yin)此(ci)有優良的保(bao)水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消除大豆中所含(han)的(de)各(ge)種有害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能力，營養價值(zhi)得(de)以保(bao)留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大豆(dou)蛋白(bai)質食用后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油性(xing)，用它(ta)做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成各種食(shi)品；

6、大(da)豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心血管疾(ji)的人的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的(de)植物蛋白(bai)，含有人體必須的(de)八種營(ying)養成分；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使(shi)其實現的用(yong)途更(geng)加廣泛(fan)。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線(xian)以低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球(qiu)形蛋(dan)白質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新(xin)組(zu)織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新(xin)型食(shi)品；其產品營(ying)養(yang)價值高，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點；用(yong)于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱(xiang)：除(chu)去一定水分，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計(ji)控制

技術人(ren)員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情況及(ji)要求(qiu)，結合設備試驗情況進(jin)行(xing)科學合理的設計。

2. 零(ling)配件選購標準

零(ling)配件(jian)供(gong)(gong)貨(huo)商，對供(gong)(gong)方(fang)產品(pin)嚴格篩選，選購同行業(ye)質(zhi)優價(jia)廉廠家(jia)。在保證質(zhi)量的(de)前提(ti)，降低(di)設備制造成本，讓客戶采購性(xing)價(jia)比好的(de)設備。對于(yu)同一(yi)品(pin)種(zhong)的(de)外協件(jian)，挑選三家(jia)供(gong)(gong)貨(huo)商，做到(dao)優勝劣(lie)汰選購。

3. 生產控制(zhi)

銷(xiao)售部接到訂單(dan)以后，提交技術部，技術部根據(ju)訂單(dan)詳(xiang)情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部門根據(ju)CAD圖紙技術文件安排個相(xiang)關部分(fen)采購(gou)生產加工(gong)。

4. 設備及(ji)零配件驗收

有專職質量控(kong)制人員對外購及(ji)外協件進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及(ji)精密的零配(pei)件做到質量檢驗(yan)。

對于自制件進(jin)行加(jia)工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后，有(you)售后技術人員驗收。現場設(she)(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無(wu)故障后，方(fang)可(ke)加(jia)載現場調試。確保每(mei)臺(tai)設(she)(she)備(bei)符(fu)合(he)出廠條件，并出具設(she)(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免(mian)(mian)費安(an)裝調試設備，免(mian)(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保：該生產線(xian)本公司提供(gong)一(yi)年質保，非(fei)人為損壞一(yi)年內提供(gong)維修及更換零部(bu)件服務。設(she)備終生提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組(zu)織蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到(dao)專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客(ke)戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年(nian)低價提供膨化生(sheng)產(chan)設備各(ge)種(zhong)配件。