組織蛋白(bai)可(ke)以代(dai)替分(fen)離蛋白(bai)添加到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質(zhi)含量(liang)，又(you)能(neng)吸(xi)收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到(dao)經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南(nan)大彤機械改進(jin)型組織蛋白(bai)設備學習(xi)借鑒國(guo)內外(wai)技(ji)術(shu)并通(tong)過(guo)實驗、研(yan)發而成(cheng)(cheng)，該組織蛋白(bai)設備生產的(de)(de)植物組織蛋白(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)顆狀(zhuang)結構(gou)，經過(guo)浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)，在加工組織蛋白(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以添加不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又(you)可(ke)以制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫(tuo)脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大豆(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的和熱的作用下制成的產(chan)品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過(guo)膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白(bai)質分(fen)子重新排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織結(jie)構，類似肉樣的(de)(de)多孔組(zu)織，因此有(you)優良(liang)的(de)(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除(chu)了大豆中所(suo)含的(de)各種有害物質，促(cu)進人體對蛋(dan)白的(de)吸收消化能力，營養價值顯(xian)著增(zeng)加；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油(you)性(xing)，用它做出食品干(gan)凈，不(bu)油(you)膩(ni)；

5、使(shi)用(yong)(yong)方便，用(yong)(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加(jia)做成各種食(shi)品；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽(dan)固醇(chun)，患有心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食(shi)用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白，含有人(ren)體必須的八種營養成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其實現的用途范圍廣。

組(zu)織蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以低(di)溫豆粕、花生(sheng)粕為主要(yao)原料(liao)，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球形蛋白(bai)質分子(zi)打開成鏈(lian)狀并重新組(zu)織化，形成如肉(rou)(rou)(rou)狀纖維(wei)結構的如瘦肉(rou)(rou)(rou)狀且有咀嚼感的新型食(shi)品；其產(chan)品營養價值高，具有肉(rou)(rou)(rou)的狀態(tai)和口感，不含膽固醇和動物脂肪(fang)，具有吸油、吸水、吸味的特(te)點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及(ji)速(su)凍食(shi)品等(deng)各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：低(di)溫豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混合添加劑(ji)以及(ji)一定比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將(jiang)產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定(ding)水(shui)分，便于保存。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)室溫(wen)，便(bian)于包裝。