組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)可以(yi)代替分(fen)離蛋白(bai)添加到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋白(bai)質(zhi)含(han)量，又能吸收多余的(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使(shi)其(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到經(jing)(jing)濟實(shi)惠的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。濟南大彤機械改進型組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)設備學習借鑒(jian)國內(nei)外(wai)技(ji)術并通過(guo)實(shi)驗、研發(fa)而成(cheng)，該組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)設備生產的(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)顆(ke)狀結構，經(jing)(jing)過(guo)浸泡可以(yi)制(zhi)成(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可以(yi)添加不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味調味劑，然后再添加到方便食(shi)品(pin)和休(xiu)閑食(shi)品(pin)中，又可以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味的(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆組織蛋白(bai)主要(yao)是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等為(wei)原(yuan)料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質(zhi)分子(zi)重新排列整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的多孔(kong)組織(zhi)，因此有優良的保(bao)水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓力下加(jia)工，消(xiao)除了(le)大豆中所含的(de)各(ge)種有害(hai)物(wu)質，促進人體對蛋(dan)白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)顯著增加(jia)；

3、膨化時(shi)，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆(bao)，可(ke)以除去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食(shi)用后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保(bao)油性(xing)，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患有心血管病的(de)人可以(yi)放心的(de)食(shi)用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒型；從顏(yan)色(se)上分(fen)有(you)原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用(yong)途范圍廣。

組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以(yi)低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪(jian)切，將(jiang)球形蛋白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀并(bing)重新組織(zhi)化，形成如肉(rou)(rou)狀纖維結構的(de)如瘦(shou)肉(rou)(rou)狀且有咀嚼感的(de)新型食品；其產(chan)品營(ying)養價(jia)值(zhi)高，具有肉(rou)(rou)的(de)狀態和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水(shui)、吸(xi)(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分(fen)離(li)蛋白等(deng)混(hun)合添加劑以及一定比(bi)例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均(jun)勻。

2、上料機：將(jiang)拌(ban)好的原料輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除(chu)去一定水分，便于保(bao)存。

6、冷卻輸送(song)機(ji)：冷卻至室(shi)溫，便(bian)于包裝。