組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可(ke)以代(dai)替(ti)分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到肉制(zhi)品中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)品的蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而(er)更顯(xian)肉感，達到經(jing)濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設(she)備學習借鑒國內外技術并通過實驗、研發而(er)成(cheng)，該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產(chan)的植物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良(liang)好的顆狀(zhuang)結構(gou)，經(jing)過浸泡可(ke)以制(zhi)成(cheng)各(ge)種(zhong)風(feng)味(wei)的素食品，在加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的過程中，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調(diao)味(wei)劑，然后再(zai)添加(jia)到方便食品和休(xiu)閑食品中，又可(ke)以制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的食品。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大豆組織蛋白主要(yao)是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪(jiao)拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品。其營養高、功能性較(jiao)好(hao)，有(you)以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列(lie)整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類(lei)似(si)肉樣的多(duo)孔組織(zhi)，因此有優良的保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加工，消除(chu)了(le)大豆中所含(han)的(de)各(ge)種有害物(wu)質(zhi)，促進人體對蛋白(bai)的(de)吸收消化能力，營養(yang)價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不(bu)良氣味并降低大豆蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性，用(yong)它做出(chu)食品(pin)干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使用(yong)方(fang)便(bian)(bian)，用(yong)室(shi)溫水浸(jin)泡30分(fen)鐘，便(bian)(bian)可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病(bing)的(de)人可以放(fang)心的(de)食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須(xu)的八種(zhong)營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀上分有(you)片(pian)狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍廣(guang)。

組織蛋(dan)(dan)白(bai)生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球形(xing)蛋(dan)(dan)白(bai)質分子(zi)打開(kai)成鏈狀并重新組織化，形(xing)成如肉狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食品；其(qi)產品營養價值(zhi)高，具有(you)(you)肉的(de)(de)狀態和口感(gan)，不含(han)膽(dan)固(gu)醇和動(dong)物(wu)脂(zhi)肪，具有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)(de)特點；廣泛用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品及速凍(dong)食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低(di)溫豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加劑以及一定比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好的原(yuan)料輸送到擠(ji)壓機的喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品(pin)輸送(song)到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分，便于保存。

6、冷卻(que)輸送(song)機：冷卻(que)至室溫，便(bian)于包裝。