組織蛋(dan)白(bai)可(ke)(ke)(ke)以代替分(fen)離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到肉(rou)制(zhi)(zhi)品中(zhong)(zhong)，這樣不僅能提高肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)白(bai)質含(han)量(liang)，又(you)能吸收(shou)多余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩而(er)更顯肉(rou)感，達到經(jing)濟(ji)實惠的(de)(de)目的(de)(de)。濟(ji)南大彤(tong)機械改進型組織蛋(dan)白(bai)設(she)備學習(xi)借鑒國內外(wai)技術并通過(guo)實驗、研發(fa)而(er)成(cheng)，該組織蛋(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)(de)植(zhi)物(wu)組織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)素食品，在加工組織蛋(dan)白(bai)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)，可(ke)(ke)(ke)以添(tian)加不同(tong)風(feng)味調(diao)味劑(ji)，然后再添(tian)加到方便食品和休閑食品中(zhong)(zhong)，又(you)可(ke)(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)得不同(tong)風(feng)味的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆組(zu)織蛋白主要(yao)是以脫脂大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋白或大豆分離(li)蛋白等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作(zuo)用下(xia)制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好(hao)，有以下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使(shi)其蛋(dan)白質分子重新排列整齊，具有同方(fang)向組(zu)織結(jie)構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因此有優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過(guo)短時高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下(xia)加工，消(xiao)除了大豆中所含的(de)各種有害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力(li)，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可(ke)以除去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質(zhi)食用(yong)后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋白有良(liang)好的保油性，用它(ta)做出(chu)食品干凈，不油膩(ni)；

5、使(shi)用方(fang)便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇，患有心血管病(bing)的人可以放心的食(shi)用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的植(zhi)物蛋(dan)白(bai)，含(han)有人體(ti)必須(xu)的八(ba)種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分有原色、紅色，使其實(shi)現的用途(tu)范圍(wei)廣。

組織蛋白(bai)生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感的(de)新(xin)型(xing)食(shi)品；其(qi)產品營(ying)養(yang)價值高(gao)，具有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感，不含(han)膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等(deng)各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分(fen)(fen)離(li)蛋(dan)白等混合(he)添加劑以及一定比例(li)的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合(he)均勻(yun)。

2、上(shang)料機(ji)：將拌好(hao)的原料輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸(shu)送到(dao)烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水(shui)分(fen)，便于保存。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室(shi)溫，便于(yu)包裝。