組織蛋(dan)(dan)白(bai)可以代替分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)添加到肉制(zhi)品中(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能提高肉制(zhi)品的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能吸(xi)收(shou)多(duo)余的(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯(xian)肉感，達(da)到經濟(ji)實(shi)惠(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟(ji)南(nan)大彤(tong)機(ji)械(xie)改進型組織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備(bei)(bei)學習借鑒(jian)國(guo)內外技術并通過實(shi)驗、研(yan)發(fa)而成，該組織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備(bei)(bei)生產的(de)(de)(de)植(zhi)物(wu)組織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經過浸泡可以制(zhi)成各種風味的(de)(de)(de)素食品，在(zai)加工組織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)(de)過程中(zhong)，可以添加不(bu)同(tong)風味調味劑，然(ran)后再添加到方(fang)便食品和休閑食品中(zhong)，又(you)可以制(zhi)得(de)不(bu)同(tong)風味的(de)(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋白或大(da)豆(dou)分(fen)離(li)蛋白等為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下制成的產品(pin)。其營養高、功能性較(jiao)好，有以下特點：

1、經(jing)過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具(ju)有同(tong)方向組織結構，類(lei)似(si)肉樣的多(duo)孔組織，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份(fen)與高壓力下(xia)加(jia)工，消除了大豆中所含的各(ge)種有(you)害物質(zhi)，促(cu)進人體對蛋白(bai)的吸(xi)收消化(hua)能力，營養價(jia)值顯(xian)著增(zeng)加(jia)；

3、膨(peng)化時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣味并降低大豆蛋白質食用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇，患有心(xin)血管病的人可(ke)以放心(xin)的食用；

7、大豆組織蛋(dan)(dan)白(bai)是較理想(xiang)的(de)植物蛋(dan)(dan)白(bai)，含有人體必(bi)須的(de)八種營(ying)養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途范(fan)圍廣(guang)。

組(zu)織蛋(dan)白生產線(xian)以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重新(xin)組(zu)織化(hua)，形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固(gu)醇和動物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)(de)特點(dian)；廣泛用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食(shi)品(pin)及速(su)凍(dong)食(shi)品(pin)等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：低(di)溫豆粕(po)、分(fen)離(li)蛋(dan)白等(deng)混合添加劑以及一定比(bi)例的水分(fen)充分(fen)混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多(duo)層烤箱(xiang)：除去一(yi)定水分，便(bian)于保存(cun)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便(bian)于包裝。