組(zu)織(zhi)蛋白(bai)可以代替分(fen)離蛋白(bai)添(tian)(tian)加到(dao)(dao)肉制(zhi)(zhi)品中(zhong)，這樣不(bu)僅(jin)能提高(gao)肉制(zhi)(zhi)品的(de)蛋白(bai)質含(han)量，又能吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯(xian)肉感，達(da)到(dao)(dao)經(jing)濟實(shi)(shi)惠的(de)目的(de)。濟南大彤(tong)機械改進型組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設備學習(xi)借鑒國(guo)內外(wai)技(ji)術并(bing)通過實(shi)(shi)驗(yan)、研發(fa)而成(cheng)，該(gai)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設備生產(chan)的(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋白(bai)有良(liang)好的(de)顆狀結構(gou)，經(jing)過浸泡可以制(zhi)(zhi)成(cheng)各種風(feng)味的(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加工組(zu)織(zhi)蛋白(bai)的(de)過程中(zhong)，可以添(tian)(tian)加不(bu)同風(feng)味調(diao)味劑，然(ran)后(hou)再添(tian)(tian)加到(dao)(dao)方便食(shi)(shi)(shi)品和(he)休閑食(shi)(shi)(shi)品中(zhong)，又可以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白主要是以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)(dou)分離蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的和(he)熱的作用下(xia)制成的產品(pin)。其營養高(gao)、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋(dan)白質分(fen)子重(zhong)新(xin)排列整齊(qi)，具有同方(fang)向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣的多孔(kong)組織，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力(li)下加工，消(xiao)除了大豆中所(suo)含的各種(zhong)有害物質，促進人體(ti)對蛋白的吸收(shou)消(xiao)化(hua)能力(li)，營養價值顯著增加；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)不良氣味并(bing)降低大豆蛋白質食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使(shi)用(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添加做成各種(zhong)食品；

6、大(da)豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以(yi)放心的食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含有人體必須的八種營養(yang)成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆(ke)粒型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的(de)用途范圍廣(guang)。

組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織(zhi)化，形成如(ru)肉狀纖(xian)維結構的如(ru)瘦肉狀且有咀(ju)嚼感的新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉的狀態和(he)(he)口感，不(bu)含(han)膽(dan)固(gu)醇和(he)(he)動物(wu)脂肪(fang)，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等(deng)各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆(dou)粕(po)、分離蛋白等混(hun)合添加劑(ji)以及一定比例的水分充(chong)分混(hun)合均(jun)勻(yun)。

2、上(shang)料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定水(shui)分，便于保存。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫(wen)，便(bian)于包裝。