大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白可(ke)(ke)以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)白添(tian)(tian)加到肉(rou)(rou)制品中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制品的(de)蛋(dan)白質含量(liang)，又能吸收(shou)多余(yu)的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油(you)不(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感，達(da)到經濟(ji)實(shi)惠(hui)的(de)目的(de)。該組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設備生產的(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白有良好(hao)的(de)顆狀(zhuang)結構，經過(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)制成各種風(feng)味的(de)素食品，在加工組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白的(de)過(guo)(guo)程(cheng)中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)(tian)加不(bu)同(tong)風(feng)味調味劑，然后再(zai)添(tian)(tian)加到方便(bian)食品和(he)休閑食品中，又可(ke)(ke)以(yi)制得不(bu)同(tong)風(feng)味的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白主要(yao)是(shi)以(yi)脫脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)(dan)白或大豆分(fen)離蛋(dan)(dan)白等為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的和熱(re)的作用(yong)下制成的產品。其營養(yang)高、功能(neng)性較好，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同(tong)方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優良的保(bao)水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份(fen)與高壓力下(xia)加工，消除大(da)豆中(zhong)所含(han)的各種有(you)害(hai)物質，促進人體對蛋(dan)白的吸收消化能(neng)力，營養(yang)價值得以保留；

3、膨化時(shi)，由(you)于(yu)出口處迅速減壓噴(pen)爆(bao)，可以除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋(dan)白質食用后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆組(zu)織蛋白膽固醇(chun)含量低，適合患有(you)心血管疾(ji)的人的食用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白，含有人體(ti)必須的八種營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白形狀上分有片(pian)狀、大塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏(yan)色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用途(tu)更加廣泛(fan)。

組織蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切，將球形(xing)蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新組織化(hua)，形(xing)成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維(wei)結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型(xing)食品；其產(chan)品營(ying)養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不含(han)膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點(dian)；用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至(zhi)室(shi)溫(wen)，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制

技(ji)術人員根據(ju)客戶廠房(fang)、電(dian)力(li)、地點等實際情況及要求，結合(he)設(she)備試驗情況進行科學合(he)理(li)的設(she)計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對(dui)(dui)供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選，選購同行業質優(you)價廉廠家。在保(bao)證質量的(de)(de)前(qian)提，降低(di)設(she)備制造成(cheng)本，讓客戶(hu)采購性(xing)價比(bi)好的(de)(de)設(she)備。對(dui)(dui)于同一品(pin)種(zhong)的(de)(de)外(wai)協件(jian)，挑(tiao)選三家供(gong)貨商(shang)，做到優(you)勝劣汰(tai)選購。

3. 生(sheng)產控制

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂(ding)單詳(xiang)情出設備(bei)對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排(pai)個相關(guan)部(bu)分(fen)采(cai)購(gou)生產加工(gong)。

4. 設(she)備及(ji)零配件驗收

有(you)專職(zhi)質(zhi)量控(kong)制人員對(dui)外購(gou)及外協件進行(xing)批(pi)量抽(chou)檢.對(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量檢驗。

對于(yu)自制件進行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成(cheng)品(pin)設(she)備安(an)裝完畢(bi)后，有售(shou)后技術人員驗收。現場設(she)備空載運轉半(ban)小時以上，無故障后，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備符合出廠(chang)條件，并出具設(she)備合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調(diao)試設備(bei)，免(mian)費培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生產線本公司提供一年質(zhi)保(bao)，非(fei)人為損壞一年內提供維修及更換(huan)零部件服務。設備終生提供維護

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白基(ji)礎(chu)配方(fang)；也可介(jie)紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可(ke)根據客(ke)戶需(xu)求提供(gong)各(ge)種模具，常年低價提供(gong)膨化生產設備各(ge)種配(pei)件。