組(zu)織蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)白(bai)添加到(dao)(dao)(dao)肉(rou)制品中，這(zhe)樣不僅能提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余(yu)的(de)脂肪，使其不油(you)不膩而(er)更顯肉(rou)感，達到(dao)(dao)(dao)經濟(ji)實惠的(de)目的(de)。濟(ji)南大彤機械改進型組(zu)織蛋(dan)白(bai)設(she)備(bei)學習借鑒國(guo)內外技術并通過實驗、研發而(er)成，該(gai)組(zu)織蛋(dan)白(bai)設(she)備(bei)生產的(de)植(zhi)物組(zu)織蛋(dan)白(bai)有(you)良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)以(yi)制成各種風味(wei)的(de)素(su)食品，在加工組(zu)織蛋(dan)白(bai)的(de)過程(cheng)中，可(ke)以(yi)添加不同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到(dao)(dao)(dao)方便(bian)食品和休閑食品中，又可(ke)以(yi)制得不同(tong)風味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前(qian)大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)主要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制(zhi)成的產品。其(qi)營養高、功(gong)能性較好(hao)，有以下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此(ci)有(you)優良的保(bao)水性(xing)與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與(yu)高壓力下(xia)加(jia)工，消(xiao)除(chu)了大(da)豆中所含的(de)各種有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養(yang)價(jia)值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化時，由(you)于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆，可以(yi)除(chu)去大豆中的不良氣味并降低(di)大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆組(zu)織蛋(dan)白不含膽固醇，患有心血管病(bing)的人可以放心的食用；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含有人體必(bi)須(xu)的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)(shang)分有片狀、大塊和(he)顆粒型(xing)；從顏色(se)上(shang)(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的用(yong)途范(fan)圍廣(guang)。

組織蛋白(bai)生(sheng)產線以低(di)溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子(zi)打(da)開成(cheng)(cheng)鏈(lian)狀并重(zhong)新組織化，形(xing)成(cheng)(cheng)如肉(rou)狀纖維結(jie)構的(de)如瘦(shou)肉(rou)狀且有(you)(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養(yang)價值高，具有(you)(you)肉(rou)的(de)狀態和口感，不含(han)膽固醇和動物脂肪，具有(you)(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣(guang)泛用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離(li)蛋白等混合(he)添加劑以及一定比例的水分充分混合(he)均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)機(ji)：將拌(ban)好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓(ya)機(ji)的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，便于保存(cun)。

6、冷(leng)卻輸送(song)機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。