組織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)白添(tian)加(jia)到肉制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質含(han)量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感(gan)，達到經濟實(shi)(shi)惠的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)械改進型組織(zhi)蛋(dan)白設(she)備學(xue)習(xi)借鑒國(guo)內(nei)外技術并通過實(shi)(shi)驗(yan)、研發(fa)而(er)成，該(gai)組織(zhi)蛋(dan)白設(she)備生產的(de)(de)植物組織(zhi)蛋(dan)白有良(liang)好的(de)(de)顆狀結構，經過浸(jin)泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)白的(de)(de)過程中，可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫(tuo)脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械的和熱的作用下制成的產品。其營養高(gao)、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機(ji)擠壓(ya)膨化，使(shi)其蛋(dan)白質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加(jia)工，消(xiao)除了大豆中所含(han)的(de)各(ge)種(zhong)有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力(li)，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時(shi)，由于(yu)出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除(chu)去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油(you)性(xing)，用它(ta)做(zuo)出食(shi)品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)不含膽(dan)固醇，患有心血管病的人可以放心的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想(xiang)的(de)植物(wu)蛋白(bai)，含有人體必須的(de)八(ba)種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途范(fan)圍廣。

組織蛋白(bai)生產(chan)(chan)線(xian)以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織化，形成(cheng)如肉狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食品；其產(chan)(chan)品營(ying)養價(jia)值(zhi)高(gao)，具(ju)有肉的狀(zhuang)態和口感，不(bu)含膽固醇和動物(wu)脂肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及速凍(dong)食品等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑以(yi)及一定比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合(he)均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將(jiang)拌好的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除去(qu)一(yi)定水(shui)分，便于保存。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。