組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)白(bai)添加到肉(rou)制品中，這樣不僅(jin)能提高(gao)肉(rou)制品的(de)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量，又(you)能吸收(shou)多(duo)余的(de)脂肪，使其不油不膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到經濟實(shi)惠(hui)的(de)目的(de)。濟南大彤(tong)機械改進型組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)設備(bei)學習借鑒國內外技術(shu)并(bing)通過(guo)實(shi)驗、研發(fa)而成，該組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)設備(bei)生產的(de)植(zhi)物組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好(hao)的(de)顆狀結構，經過(guo)浸(jin)泡可以(yi)制成各種風(feng)味(wei)的(de)素食品，在加工組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程中，可以(yi)添加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后(hou)再添加到方便食品和休閑食品中，又(you)可以(yi)制得不同風(feng)味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白主(zhu)要是以脫脂大(da)(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)分離蛋白等為(wei)原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較好(hao)，有以下特(te)點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新排(pai)列整齊(qi)，具有同方(fang)向組織結構，類似肉樣(yang)的(de)多孔(kong)組織，因此有優良(liang)的(de)保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下(xia)加工，消(xiao)(xiao)除(chu)了(le)大(da)豆(dou)中(zhong)所(suo)含的各種有害物質，促進人(ren)體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化(hua)能力(li)，營養價(jia)值顯(xian)著(zhu)增(zeng)加；

3、膨化(hua)時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆(bao)，可(ke)以(yi)除去大豆中的不良氣(qi)(qi)味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的產氣(qi)(qi)性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可添加(jia)做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇(chun)，患有心血管病的人可以放心的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理(li)想(xiang)的植物蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養(yang)成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大(da)塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍廣。

組織(zhi)蛋白生產線以低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的新型食(shi)品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)(gao)，具(ju)(ju)有(you)肉(rou)的狀(zhuang)態(tai)和(he)口(kou)感(gan)，不含(han)膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)(ju)有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的特點；廣泛用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及(ji)速(su)凍食(shi)品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)的喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，便于保存。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。