大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替(ti)分(fen)離蛋白(bai)添(tian)加(jia)到(dao)肉制品(pin)中，這樣不僅能提(ti)高肉制品(pin)的(de)蛋白(bai)質含量，又(you)能吸收多余(yu)的(de)脂肪，使(shi)其(qi)不油不膩而(er)更顯肉感(gan)，達到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該(gai)組(zu)織蛋白(bai)設(she)備生(sheng)產的(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)顆(ke)狀結構，經過浸泡可(ke)以(yi)(yi)制成各(ge)種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋白(bai)的(de)過程中，可(ke)以(yi)(yi)添(tian)加(jia)不同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又(you)可(ke)以(yi)(yi)制得不同(tong)風(feng)味(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)豆分離(li)蛋白(bai)(bai)等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下(xia)制成的產(chan)品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經(jing)過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白(bai)質(zhi)分子重新排(pai)列整齊，具(ju)有同方向組(zu)織結構(gou)，類似(si)肉樣的多孔組(zu)織，因此有優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消除大(da)豆中所含的各種有害物質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化(hua)能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化(hua)時，由于(yu)出口處(chu)迅(xun)速(su)減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用(yong)后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添(tian)加做(zuo)成(cheng)各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇含(han)量低，適合患有心血(xue)管(guan)疾的人的食(shi)用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)是(shi)較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有人(ren)體(ti)必須的八種營養成分；

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白形(xing)狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用(yong)途更加廣(guang)泛。

組織蛋白(bai)(bai)生產(chan)(chan)線(xian)以低(di)溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)(bai)質分子打開(kai)成鏈狀并重新組織化，形成如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)品；其產(chan)(chan)品營養價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀態(tai)          和口(kou)感，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的(de)特點(dian)；用于火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水分，延長保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻輸送(song)機(ji)：冷卻至(zhi)室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制(zhi)

技術人員(yuan)根(gen)據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況(kuang)及要求，結合(he)設(she)備試驗情況(kuang)進行科學合(he)理的設(she)計。

2. 零(ling)配件選購標準

零配件(jian)供貨商，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選，選購同(tong)行業質優價廉廠(chang)家。在(zai)保證質量的(de)前提，降低設備(bei)制造成(cheng)本，讓客戶(hu)采購性價比好的(de)設備(bei)。對(dui)于同(tong)一品(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協件(jian)，挑選三家供貨商，做到優勝(sheng)劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件(jian)安排個(ge)相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人(ren)員對(dui)外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協件進(jin)行批量抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零配件做到質(zhi)量檢驗。

對于自制件進行加工(gong)人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載運轉半小時以上，無(wu)故障后(hou)，方可加載現場(chang)調試(shi)。確保(bao)每臺設(she)備(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培訓(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生(sheng)產(chan)線本公(gong)司提(ti)(ti)供一年質(zhi)保，非人為損(sun)壞一年內提(ti)(ti)供維(wei)修及更換零部件服務(wu)。設備終生(sheng)提(ti)(ti)供維(wei)護

3.配(pei)(pei)方：免費提供(gong)組織蛋白基(ji)礎(chu)配(pei)(pei)方；也可介紹(shao)客戶學習(xi)到專業配(pei)(pei)方。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶(hu)需求提(ti)供各種(zhong)模(mo)具，常(chang)年低價提(ti)供膨化生產(chan)設備各種(zhong)配(pei)件。