組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以代(dai)替分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)添加到(dao)肉制品(pin)(pin)中，這樣不僅能(neng)提(ti)高(gao)肉制品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含(han)量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其不油不膩而(er)更顯肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。濟南大彤機械(xie)改進型組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備(bei)學習借鑒(jian)國內外技術并通(tong)過(guo)實驗、研(yan)發而(er)成，該(gai)組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備(bei)生(sheng)產的(de)植(zhi)物(wu)組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)顆狀結構，經(jing)過(guo)浸泡(pao)可(ke)(ke)以制成各(ge)種風味的(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過(guo)程(cheng)中，可(ke)(ke)以添加不同(tong)風味調(diao)味劑，然(ran)后再添加到(dao)方(fang)便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中，又(you)可(ke)(ke)以制得不同(tong)風味的(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)(dou)組織蛋白主要(yao)是以(yi)脫脂(zhi)大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)(dou)分離(li)蛋白等為原(yuan)料，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨(peng)化(hua)等機械的和熱(re)的作用下制成的產品。其營(ying)養高、功能性較好，有(you)以(yi)下特點(dian)：

1、經過(guo)膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織(zhi)，因此有(you)優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓力(li)(li)下加(jia)工，消(xiao)除(chu)了(le)大豆中所含(han)的各種有害(hai)物質(zhi)，促進人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)化能力(li)(li)，營養(yang)價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用(yong)它做出食品(pin)干(gan)凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可(ke)添加做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白不含(han)膽固醇，患有心血管病的人可以放(fang)心的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較理想的植物(wu)蛋(dan)白，含(han)有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀上分有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途范圍(wei)廣。

組織蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為(wei)主要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切(qie)，將球形蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組織化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養(yang)價值高，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和口感，不含(han)膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑(ji)以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分(fen)，便于保(bao)存。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫(wen)，便于包裝。