組織(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)可以代替分離蛋白(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不僅能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋白(bai)(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩而(er)更(geng)顯肉(rou)感，達到經濟實惠(hui)的(de)目的(de)。濟南大彤機械改進型組織(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)設(she)備學習借鑒國內外技術(shu)并通過(guo)實驗、研(yan)發而(er)成，該組織(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)設(she)備生(sheng)產的(de)植物組織(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結(jie)構，經過(guo)浸(jin)泡可以制(zhi)成各種風味(wei)(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在加工組織(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)的(de)過(guo)程中，可以添加不同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后再添加到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可以制(zhi)得不同風味(wei)(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能性較好，有以下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排(pai)列整齊(qi)，具有同方(fang)向組織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多(duo)孔組織(zhi)，因(yin)此有優良的保(bao)水性與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)(li)下(xia)加工，消(xiao)除了大豆中所含的(de)各種(zhong)有害物(wu)質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力(li)(li)，營養價(jia)值顯著增加；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)味并降低(di)大豆蛋白質食用(yong)后的(de)產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋(dan)白(bai)有良好的保油性，用它(ta)做出食品(pin)干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患(huan)有心(xin)血管病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物(wu)蛋白，含有(you)人體必須的(de)八種營養成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用(yong)途范(fan)圍廣。

組織(zhi)蛋白(bai)(bai)生(sheng)產線以低(di)溫(wen)(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原料(liao)，經(jing)粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)(bai)質分(fen)子打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食品；其(qi)產品營養價(jia)值高(gao)，具有肉的狀(zhuang)態和(he)口(kou)感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點；廣泛(fan)用于(yu)火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食品及(ji)速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混(hun)合(he)添(tian)加劑以及(ji)一定(ding)比例的(de)水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻。

2、上(shang)料(liao)(liao)機：將拌好的原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓(ya)機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除(chu)去一定水分(fen)，便于保存。

6、冷(leng)卻(que)(que)輸送機：冷(leng)卻(que)(que)至室溫(wen)，便于包裝。