馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的(de)特點(dian):
目前大(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋白(bai)(bai)等(deng)為原料,經攪(jiao)拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等(deng)機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下(xia)制成的(de)(de)產品。其(qi)營養高(gao)、功能性(xing)較好,有(you)以下(xia)特點(dian):
1、經過膨化機(ji)擠壓膨化,使其(qi)蛋白質分子重新排(pai)列整(zheng)齊,具有(you)同方向(xiang)組(zu)(zu)織(zhi)結構,類(lei)似肉(rou)樣的多孔組(zu)(zu)織(zhi),因此有(you)優良的保水性(xing)與咀嚼感;
2、經(jing)過(guo)短時高溫、高水份與高壓力(li)下加(jia)工,消(xiao)除(chu)了(le)大豆中所含的各種有害物(wu)質,提高人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力(li),營養價值(zhi)顯(xian)著增加(jia);
3、膨(peng)化時,由于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆,可以除(chu)去大豆(dou)中的不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用(yong)后的產氣性;
4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油(you)性,用(yong)它做(zuo)出食品干凈,不油(you)膩(ni);
5、使用(yong)方(fang)便,用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便可添(tian)加做成各種食品(pin);
6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白不含(han)膽固醇,患有心血管病的人可以放心的食用;
7、大豆(dou)組織蛋白是較理想的(de)植物(wu)蛋白,含有人體必須的(de)八種(zhong)營養成分;
8、大豆組織蛋(dan)白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing);從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途更(geng)加廣泛(fan)。
組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)(sheng)產(chan)線以低(di)溫豆粕、花(hua)生(sheng)(sheng)粕為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪(jian)切(qie),將球形蛋(dan)白質(zhi)分子打開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化,形成(cheng)如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)(shi)品(pin)(pin);其產(chan)品(pin)(pin)營養價(jia)值(zhi)高,具有(you)肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感,不(bu)含膽固(gu)醇(chun)和動物脂肪,具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點;廣泛用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐(guan)頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)(pin)及速凍(dong)食(shi)(shi)品(pin)(pin)等各類(lei)行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋(dan)白生產(chan)線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低(di)溫豆粕、分離蛋白(bai)等混合添加(jia)劑(ji)以及一定(ding)比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品輸送到烤(kao)箱(xiang)。
5、多層烤箱(xiang):除(chu)去一定水分,延(yan)長保質期。
6、冷卻輸送機(ji):冷卻至室溫,便于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計(ji)控制
技術(shu)人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況及要求,結合(he)設(she)備試驗情(qing)況進行(xing)科學合(he)理的(de)設(she)計。
2. 零配件選購標準
零(ling)配件供(gong)貨商(shang),對供(gong)方產品嚴(yan)格篩(shai)選(xuan),選(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優價廉廠家。在保(bao)(bao)證質(zhi)量(liang)的(de)前(qian)提,降(jiang)低設(she)備(bei)制造成本,真正讓客戶(hu)采(cai)購性價比的(de)設(she)備(bei)。對于同(tong)一品種的(de)外協件,最(zui)少保(bao)(bao)證三家供(gong)貨商(shang),真正做(zuo)到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。
3. 生(sheng)產控制
銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單(dan)以后(hou),提交技術部(bu)(bu),技術部(bu)(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工(gong)。
4. 設備及零配件驗收
有專職(zhi)質量控(kong)制人(ren)員(yuan)對(dui)外購(gou)及(ji)外協(xie)件進行批量抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做到質量檢驗。
對于自制件(jian)必須(xu)進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢,全(quan)部合格方可投入(ru)使用。
成品設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou),有售(shou)后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時以上,無故障(zhang)后(hou),方可加(jia)載現場調(diao)試。確保每臺設(she)備(bei)都符合(he)出廠(chang)條件,并出具設(she)備(bei)合(he)格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安(an)(an)裝培(pei)(pei)訓(xun):免費安(an)(an)裝調試設(she)備,免費培(pei)(pei)訓(xun)操(cao)作(zuo)。
2.質(zhi)保:該生產線本公司提供(gong)一年(nian)質(zhi)保,非人為損壞(huai)一年(nian)內提供(gong)維修及更換零部件服(fu)務。設(she)備終生提供(gong)維護
3.配方(fang):免費(fei)提供(gong)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白基礎(chu)配方(fang);也可介紹客戶學(xue)習(xi)到專業配方(fang)。
4.配件(jian):可根據客戶需求提供各種(zhong)模具,常年(nian)低價提供膨化生產設(she)備各種(zhong)配件(jian)。