馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特(te)點:
目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆(dou)分離(li)蛋(dan)白等為原料,經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品(pin)。其(qi)營養高、功(gong)能性較好,有以(yi)下特點:
1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua),使(shi)其蛋白質(zhi)分子重(zhong)新排列整齊,具有(you)(you)同方向(xiang)組織結構,類似(si)肉樣的(de)多孔組織,因此有(you)(you)優良的(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感;
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工,消(xiao)除了(le)大豆中所含的各種有害物質,提(ti)高(gao)人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力,營養價值顯著增加;
3、膨化時,由于出口處迅速減壓噴(pen)爆,可以除去大豆中的(de)不良氣味并降低大豆蛋(dan)白質食(shi)用后的(de)產(chan)氣性;
4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保(bao)油(you)性,用(yong)它做出食品干凈,不(bu)油(you)膩;
5、使用(yong)(yong)方便,用(yong)(yong)室(shi)溫水浸(jin)泡30分鐘,便可(ke)添加做(zuo)成各種食品;
6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇,患(huan)有心血管病的人可以放心的食用;
7、大豆組織蛋白是較理(li)想的植物(wu)蛋白,含有(you)人體(ti)必須的八種(zhong)營養成分(fen);
8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型;從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途(tu)更(geng)加(jia)廣泛。
組織蛋(dan)白生產線以低(di)溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料(liao),經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球(qiu)形蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)打(da)開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新(xin)組織化,形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的如瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的新(xin)型食品;其產品營養價值高,具(ju)有(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和口感,不(bu)含膽固醇和動(dong)物(wu)脂(zhi)肪,具(ju)有(you)吸(xi)(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)(xi)味的特(te)點;廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及速(su)凍食品等各類(lei)行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品(pin)生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺(chi)寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋白等混(hun)合添加劑以及一定(ding)比例的(de)水分(fen)充(chong)分(fen)混(hun)合均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji):將拌(ban)好的原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將(jiang)產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱。
5、多層烤(kao)箱:除(chu)去一定水分(fen),延長保(bao)質期。
6、冷卻輸(shu)送機:冷卻至室溫,便(bian)于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計控制(zhi)
技術人員根(gen)據客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情(qing)(qing)況及要求,結合設備(bei)試驗情(qing)(qing)況進行科(ke)學合理的(de)設計(ji)。
2. 零配(pei)件選購標準
零(ling)配件供貨(huo)商,對(dui)供方產品嚴格(ge)篩(shai)選,選購(gou)(gou)同行業質優(you)價廉廠家(jia)(jia)。在(zai)保(bao)證(zheng)質量的前提,降(jiang)低設備制造成本,真(zhen)正讓客戶采購(gou)(gou)性價比的設備。對(dui)于同一(yi)品種的外協件,最少保(bao)證(zheng)三家(jia)(jia)供貨(huo)商,真(zhen)正做到(dao)優(you)勝(sheng)劣汰(tai)選購(gou)(gou)。
3. 生產(chan)控制
銷售(shou)部接到(dao)訂單以后,提交技術部,技術部根據訂單詳情(qing)出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產(chan)部門(men)根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產(chan)加(jia)工。
4. 設備及零(ling)配件驗收
有專職質量控制人(ren)員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)進行批量抽檢(jian)(jian).對于關鍵及精(jing)密的零配件(jian)做到(dao)質量檢(jian)(jian)驗(yan)。
對于自(zi)制件(jian)必(bi)須進行加工人員(yuan)自(zi)檢、互檢、總檢,全(quan)部合格方可投入使(shi)用。
成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou),有售后(hou)技術人員驗收(shou)。現(xian)(xian)場設備(bei)空載運轉(zhuan)半小時(shi)以(yi)上,無(wu)故障后(hou),方可加載現(xian)(xian)場調試。確保每(mei)臺(tai)設備(bei)都符(fu)合出廠條件,并出具設備(bei)合格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝(zhuang)培訓:免費安(an)裝(zhuang)調試設備(bei),免費培訓操(cao)作。
2.質(zhi)保:該(gai)生(sheng)產線本公司提(ti)供一年質(zhi)保,非人為損壞(huai)一年內(nei)提(ti)供維修及(ji)更換零(ling)部件服務(wu)。設備(bei)終生(sheng)提(ti)供維護
3.配方:免費提供組織(zhi)蛋白基礎配方;也(ye)可介紹客戶學習到專業配方。
4.配件:可根據客戶需(xu)求提(ti)供各(ge)種(zhong)模具,常(chang)年低價提(ti)供膨(peng)化生產(chan)設備(bei)各(ge)種(zhong)配件。