馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特點:
目前大豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白(bai)或大豆分離蛋(dan)(dan)白(bai)等為原料,經攪拌(ban)、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱(re)的作用下制成的產品。其(qi)營(ying)養高、功能性較好(hao),有(you)以(yi)下特點:
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋(dan)白質分子重新(xin)排列整齊,具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結構(gou),類(lei)似(si)肉(rou)樣的(de)多(duo)孔(kong)組(zu)織(zhi),因此有(you)優(you)良(liang)的(de)保水性與咀嚼(jiao)感(gan);
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加工,消(xiao)除了大豆中所含的(de)各種有害物(wu)質,提(ti)高(gao)人體對蛋(dan)白(bai)的(de)吸收消(xiao)化能(neng)力,營養價值顯著增加;
3、膨(peng)化時,由于出口處迅速減壓噴爆,可以除去大豆(dou)中的不良(liang)氣(qi)味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食用后的產氣(qi)性(xing);
4、大豆組織蛋白有良好的保油性,用(yong)它做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便(bian),用室溫水(shui)浸泡(pao)30分鐘,便(bian)可(ke)添加做(zuo)成各種食品;
6、大豆(dou)組織蛋白不(bu)含膽固醇(chun),患有(you)心(xin)血管病的人可以(yi)放心(xin)的食用;
7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理想的植物(wu)蛋白,含(han)有人體必須(xu)的八種營(ying)養成(cheng)分(fen);
8、大豆組織蛋(dan)白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型;從顏(yan)色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se),使其(qi)實現(xian)的用途更(geng)加廣泛。
組(zu)織蛋白生產(chan)線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主(zhu)要原(yuan)料,經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切(qie),將球形蛋白質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化,形成如(ru)(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin);其(qi)產(chan)品(pin)營養價(jia)值高(gao),具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感(gan),不含膽固醇和動物脂肪,具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點(dian);廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌(ban)料→輸送→擠壓(ya)膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生產線(xian) |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫(wen)豆(dou)粕、分離蛋白等(deng)混(hun)合添加劑以及一(yi)定比例的水分充分混(hun)合均勻。
2、上(shang)料(liao)機:將拌好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的喂(wei)料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將(jiang)產品輸送到烤箱(xiang)。
5、多(duo)層烤箱:除(chu)去(qu)一定水分,延長保質期(qi)。
6、冷(leng)卻輸送機:冷(leng)卻至室溫(wen),便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控制
技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實(shi)際情況(kuang)及要求(qiu),結合(he)設(she)(she)備(bei)試驗情況(kuang)進行科學合(he)理(li)的(de)設(she)(she)計。
2. 零(ling)配件選購標準(zhun)
零(ling)配件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang),對供(gong)方產品嚴格(ge)篩(shai)選,選購(gou)同(tong)行業(ye)質(zhi)優價廉廠(chang)家(jia)。在(zai)保(bao)證質(zhi)量的前提(ti),降低(di)設備制(zhi)造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采(cai)購(gou)性價比的設備。對于同(tong)一品種(zhong)的外協件(jian),最少保(bao)證三家(jia)供(gong)貨(huo)商(shang),真(zhen)正做到優勝劣(lie)汰選購(gou)。
3. 生(sheng)產(chan)控制
銷售部(bu)(bu)接到訂單以后,提交技(ji)術(shu)部(bu)(bu),技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根據(ju)(ju)訂單詳情出設備(bei)對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件安排(pai)個相關(guan)部(bu)(bu)分采(cai)購生(sheng)產加工。
4. 設備及零(ling)配件驗收
有專職質(zhi)量控制人員對(dui)外購及(ji)(ji)外協件進行批量抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)(ji)精密(mi)的零配件做到質(zhi)量檢驗。
對于(yu)自制件必(bi)須進(jin)行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢,全部(bu)合格方可(ke)投(tou)入使用。
成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上(shang),無故障后(hou),方可加載現(xian)場調(diao)試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)都符合(he)出(chu)廠條件,并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免費安裝調試(shi)設備,免費培訓(xun)操作(zuo)。
2.質(zhi)保:該生產線本(ben)公司提(ti)供一(yi)年質(zhi)保,非人為損(sun)壞一(yi)年內提(ti)供維(wei)修及(ji)更換零部件服(fu)務。設備終生提(ti)供維(wei)護
3.配方(fang)(fang):免費(fei)提供組織蛋白(bai)基礎配方(fang)(fang);也可(ke)介(jie)紹客戶學習到專業配方(fang)(fang)。
4.配件(jian)(jian):可根(gen)據客戶需求提供(gong)各種模具,常年低價提供(gong)膨化生(sheng)產設備各種配件(jian)(jian)。