組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白的特(te)點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨(peng)化等機械(xie)的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制成的(de)(de)產品。其(qi)營養高、功能(neng)性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋(dan)白(bai)質分(fen)子重新排(pai)列整齊，具有同方向組織(zhi)結構(gou)，類似肉樣(yang)的多(duo)孔組織(zhi)，因此有優良(liang)的保(bao)水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工，消除了大(da)豆中所含的各種有害物質，提高(gao)(gao)人(ren)體對蛋白的吸收消化能力，營養(yang)價值(zhi)顯(xian)著(zhu)增加；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減(jian)壓(ya)噴爆，可以除去大豆中的不良氣味(wei)并降低大豆蛋(dan)白質食用后的產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白(bai)有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)(bian)可(ke)添加(jia)做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白不(bu)含膽固醇，患有心血(xue)管病的人可以(yi)放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(ying)養(yang)成分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)(shang)分有片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色上(shang)(shang)分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途更加廣泛。

     組(zu)織蛋白生(sheng)產線以低溫豆(dou)粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要(yao)原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形(xing)蛋白質(zhi)分(fen)子打(da)開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀(ju)嚼感的(de)新(xin)型食品；其產品營(ying)養價值高(gao)(gao)，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和(he)口感，不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點；廣(guang)泛(fan)用(yong)于火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍(dong)食品等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料(liao)配(pei)制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫豆粕、分離蛋白等混(hun)(hun)合(he)添加劑(ji)以及一定比例的水(shui)分充分混(hun)(hun)合(he)均勻。

2、上料(liao)機：將拌好(hao)的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫(wen)，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備(bei)前期設(she)計控(kong)制

技術人員根(gen)據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際情(qing)(qing)況(kuang)及要求，結合設備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行科學合理的(de)設計。

2.      零(ling)配件選購標準

零(ling)配(pei)件供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方產品(pin)嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行(xing)業質優價(jia)廉(lian)廠家(jia)(jia)。在保(bao)證質量的(de)(de)前(qian)提(ti)，降低設(she)備制造成本，真(zhen)正(zheng)讓(rang)客(ke)戶采購(gou)性價(jia)比的(de)(de)設(she)備。對于同一品(pin)種的(de)(de)外協件，最(zui)少(shao)保(bao)證三家(jia)(jia)供(gong)貨(huo)商(shang)，真(zhen)正(zheng)做(zuo)到(dao)優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制

銷售部接到訂(ding)單以(yi)后，提交技術部，技術部根據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件(jian)安排個(ge)相關(guan)部分采購生(sheng)產加工。

4.      設備及零(ling)配件(jian)驗收

   有(you)專職質量(liang)控制人員對外(wai)購(gou)及外(wai)協件進(jin)行批量(liang)抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及精(jing)密的(de)零配(pei)件做(zuo)到質量(liang)檢驗。

   對于自制(zhi)件必須進行加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方(fang)可投入使(shi)用。

   成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員驗(yan)收。現場設備(bei)空載運轉半(ban)小時以上，無故(gu)障后(hou)(hou)，方可加載現場調(diao)試。確保每臺設備(bei)都符合(he)出廠條(tiao)件(jian)，并(bing)出具(ju)設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免(mian)費安(an)裝(zhuang)調試設備(bei)，免(mian)費培訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生(sheng)產線本(ben)公(gong)司提(ti)供一年質(zhi)保，非人為(wei)損壞一年內提(ti)供維修及更換零(ling)部件服務。設備終(zhong)生(sheng)提(ti)供維護

3.配方：免費提(ti)供組織蛋白基(ji)礎配方；也可介紹客(ke)戶(hu)學習到專業配方。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據(ju)客(ke)戶需求提供各種模具，常年低價提供膨化生產(chan)設備各種配(pei)件(jian)。