組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋白(bai)的特(te)點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋白(bai)主要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋白(bai)或大(da)(da)豆分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經(jing)攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下(xia)制成的產(chan)品。其營養高、功(gong)能性較好，有(you)以下(xia)特點(dian)：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力(li)下(xia)加(jia)(jia)工(gong)，消(xiao)除了(le)大豆中所含的(de)各種有害(hai)物質，提高(gao)(gao)人體對(dui)蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力(li)，營養價值顯著增加(jia)(jia)；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的(de)不良氣味并降(jiang)低大(da)豆蛋白質食用后(hou)的(de)產氣性(xing)；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的保(bao)油(you)性(xing)，用它做出食品干凈(jing)，不油(you)膩；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白不含(han)膽(dan)固(gu)醇，患有心血管病(bing)的人可(ke)以放心的食用；

7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植(zhi)物(wu)蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分(fen)有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從顏色上(shang)分(fen)有原(yuan)色、紅色，使其實現的(de)用途更(geng)加廣泛。

     組織蛋白(bai)生產(chan)線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生粕為(wei)主(zhu)要原(yuan)料，經粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質分子(zi)打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高(gao)，具有(you)(you)肉的(de)狀態和口感，不(bu)含(han)膽固醇和動(dong)物(wu)脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分離(li)蛋白等混(hun)合添(tian)加劑以(yi)及一(yi)定(ding)比例的水(shui)分充分混(hun)合均勻。

2、上(shang)料機：將(jiang)拌好(hao)的原料輸(shu)送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送(song)機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術(shu)人(ren)員根據(ju)客(ke)戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際情況(kuang)(kuang)及要求，結合(he)設備(bei)試驗情況(kuang)(kuang)進行(xing)科學合(he)理的設計。

2.      零(ling)配件(jian)選(xuan)購標準

零配件(jian)供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業(ye)質(zhi)優(you)價廉(lian)廠(chang)家。在保(bao)證(zheng)質(zhi)量的(de)前(qian)提，降低設備制造成本，真正讓客戶采購性價比的(de)設備。對于同一品種(zhong)的(de)外協件(jian)，最(zui)少保(bao)證(zheng)三家供貨商，真正做到優(you)勝劣(lie)汰選購。

3.      生產控制

銷售部接到(dao)訂(ding)單以后(hou)，提交技(ji)術(shu)(shu)部，技(ji)術(shu)(shu)部根據(ju)訂(ding)單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部門(men)根據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)(shu)文件安排個相關部分采購生產加(jia)工。

4.      設備及零配件(jian)驗(yan)收

   有專職(zhi)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制人員對(dui)外購(gou)及外協件(jian)進行批量(liang)(liang)抽(chou)檢.對(dui)于關鍵(jian)及精密的(de)零配件(jian)做(zuo)到質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合格方可投入使用。

   成品設(she)備安裝完畢后，有(you)售后技術人員驗收。現場設(she)備空載運轉半(ban)小時以上，無故(gu)障后，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備都(dou)符合出廠條件(jian)，并出具設(she)備合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費(fei)安(an)裝調試設備，免(mian)費(fei)培訓操(cao)作。

2.質保(bao)：該生產線本公司(si)提供一(yi)年質保(bao)，非(fei)人為損壞一(yi)年內(nei)提供維修及更換零部件服務。設備(bei)終(zhong)生提供維護

3.配(pei)方：免費提供(gong)組(zu)織蛋白(bai)基礎配(pei)方；也可介紹客戶學習(xi)到專業配(pei)方。

4.配件：可根(gen)據客戶需(xu)求提供(gong)(gong)各種模具(ju)，常年低(di)價提供(gong)(gong)膨(peng)化生產(chan)設備各種配件。