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伊犁大豆組織蛋白生產線

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伊犁大豆組織蛋白生產線

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        組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組(zu)織蛋白的(de)特(te)點:

     目前大豆(dou)(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為(wei)原料,經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品(pin)。其營養高、功能性(xing)較好,有以(yi)下特點:

1、經(jing)過膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使(shi)其蛋白(bai)質分子(zi)重新(xin)排列整齊,具有同方向組織(zhi)結(jie)構,類似肉(rou)樣的多(duo)孔組織(zhi),因此有優(you)良(liang)的保水性與咀嚼感;

2、經過短時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力(li)下(xia)加(jia)工(gong),消(xiao)除了大豆(dou)中所含(han)的(de)各種有害物(wu)質,提高人體對蛋白(bai)的(de)吸(xi)收消(xiao)化能(neng)力(li),營養(yang)價值顯著增加(jia);

3、膨化時(shi),由于出(chu)口處迅速減壓噴爆,可以(yi)除(chu)去大豆(dou)中(zhong)的不良(liang)氣味并降(jiang)低(di)大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的產氣性(xing);

4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)保油(you)性(xing),用它做出食品干凈(jing),不油(you)膩;

5、使用方便,用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便可添加做成各種食(shi)品;

6、大豆組織蛋白不含(han)膽(dan)固醇(chun),患有(you)心血管病的(de)人可以放心的(de)食(shi)用;

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較理(li)想的(de)植(zhi)物蛋(dan)白(bai),含(han)有(you)人體(ti)必須的(de)八(ba)種營(ying)養成分;

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型;從顏色上分有原色、紅色,使其實現的用(yong)途更加(jia)廣泛。

     組織(zhi)蛋白生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao),經粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質分子打開成(cheng)鏈狀并重新組織(zhi)化,形成(cheng)如肉狀纖維結構的如瘦(shou)肉狀且有咀(ju)嚼感(gan)的新型食(shi)(shi)品;其(qi)產(chan)品營養(yang)價值(zhi)高,具有肉的狀態和口感(gan),不(bu)含膽固(gu)醇和動物(wu)脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點;廣(guang)泛(fan)用于火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

型 號

參 數

SLG65-S

組織蛋白生產線

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素肉食品(pin)生產線(xian)

主(zhu)機功率(lv)

45KW

75.0

110KW

裝機容量

100KW

150

190KW

實際耗電(dian)

65KW

95.0

140KW

生產能力

200-260kg/h


400-600kg/h

外(wai)形尺寸

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

大豆組織蛋白生產線.jpg

四、大豆組織蛋白生產工藝組成:

1、拌(ban)粉機(ji):低溫豆粕、分離蛋白(bai)等混合添加劑以及一定比例(li)的水分充(chong)分混合均勻。

2、上料(liao)機:將拌好的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機:將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤(kao)箱:除去一定水分,延長保質期。

6、冷卻輸送機:冷卻至室溫(wen),便于(yu)包裝。

設備質量控制:

1.      設(she)備(bei)前期設(she)計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電力(li)、地(di)點等實際情況(kuang)(kuang)及要求,結合設備(bei)試驗情況(kuang)(kuang)進行科(ke)學合理(li)的設計。

2.      零配件(jian)選購標準

零配件供(gong)(gong)貨(huo)商,對供(gong)(gong)方產(chan)品(pin)嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保(bao)證質(zhi)量的前提,降低設(she)備制造成(cheng)本,真正(zheng)讓(rang)客戶(hu)采購性價(jia)比的設(she)備。對于同一品(pin)種(zhong)的外協件,最少保(bao)證三(san)家供(gong)(gong)貨(huo)商,真正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購。

3.      生產控制

銷售部接到訂(ding)單(dan)以后,提(ti)交技(ji)術部,技(ji)術部根據訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部門根據CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安排個相(xiang)關部分采購(gou)生(sheng)產加工。

4.      設備及零配(pei)件驗收

   有專職質量(liang)控制(zhi)人員(yuan)對(dui)外購及(ji)外協件進(jin)行批量(liang)抽檢.對(dui)于關(guan)鍵及(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自制(zhi)件必(bi)須進行加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全部合(he)格方可投入使用。

   成品設備安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場設備空載運轉半(ban)小時以上(shang),無故障(zhang)后(hou),方可(ke)加載現場調試。確保每臺設備都(dou)符(fu)合出廠條件,并出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓:免費安裝調試設備,免費培(pei)訓操作。

2.質保(bao):該生產線本公司提(ti)供一(yi)年(nian)質保(bao),非人為損壞(huai)一(yi)年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)(fang):免(mian)費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎(chu)配方(fang)(fang);也可介紹(shao)客戶學習到專(zhuan)業配方(fang)(fang)。

4.配(pei)件:可根據客戶需(xu)求(qiu)提供各(ge)種(zhong)模具,常年(nian)低價提供膨化生產(chan)設備各(ge)種(zhong)配(pei)件。

 

 


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關鍵詞:組織蛋白食品膨化機,花生組織蛋白生產線,大豆蛋白生產線

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