馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白(bai)的特點(dian):
目前大(da)豆組織蛋白主(zhu)要是以(yi)脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料,經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械(xie)的和熱的作用下制(zhi)成的產品。其營養高、功(gong)能(neng)性較好,有以(yi)下特點:
1、經過膨化(hua)機擠(ji)壓膨化(hua),使(shi)其蛋白質分子(zi)重(zhong)新(xin)排列整(zheng)齊,具(ju)有同方向(xiang)組織結(jie)構,類(lei)似肉樣的(de)多孔組織,因此(ci)有優良的(de)保水(shui)性與咀嚼感;
2、經(jing)過短時高溫、高水份(fen)與高壓力下加工,消除了大豆中所(suo)含的各(ge)種有害物質,提高人體對(dui)蛋白的吸收(shou)消化能力,營養價值顯著(zhu)增加;
3、膨化時,由于(yu)出口處迅速減壓噴爆,可以除去大(da)豆中的不良氣(qi)味并降(jiang)低大(da)豆蛋白質(zhi)食(shi)用后的產(chan)氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白有良(liang)好的(de)保油性,用(yong)它(ta)做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便,用室溫水(shui)浸泡30分鐘,便可添加做成(cheng)各種食品;
6、大豆(dou)組織蛋白不含(han)膽固醇(chun),患有(you)心血管病的人可以放心的食用;
7、大豆組織蛋白是較(jiao)理(li)想的植物(wu)蛋白,含有人體必須的八種營(ying)養成分;
8、大豆組織蛋白(bai)形(xing)狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型(xing);從顏色上分(fen)有原色、紅(hong)色,使其實(shi)現(xian)的用途更加廣泛。
組織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產(chan)線(xian)以低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主(zhu)要(yao)原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切,將球形蛋(dan)白質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化,形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)的(de)(de)新型食品;其產(chan)品營養價值高(gao)(gao),具(ju)(ju)有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態和口感(gan),不含(han)膽(dan)固醇和動物脂肪,具(ju)(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點(dian);廣泛(fan)用(yong)于火腿(tui)、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食品及速凍食品等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干(gan)燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數(shu) | SLG65-S 組(zu)織蛋(dan)白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫(wen)豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一(yi)定比例的(de)水分充分混合均勻。
2、上料(liao)機:將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸送到烤箱(xiang)。
5、多層烤(kao)箱:除去一定水分,延長保質(zhi)期。
6、冷(leng)卻(que)輸送機:冷(leng)卻(que)至室溫(wen),便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前(qian)期(qi)設(she)計控制
技術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際情況及要求,結(jie)合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理的設計。
2. 零(ling)配件(jian)選購標準
零配件供(gong)(gong)貨(huo)商,對(dui)供(gong)(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同行業質優(you)價廉廠(chang)家。在保證(zheng)質量的(de)前提,降低設(she)備(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶采購性價比的(de)設(she)備(bei)。對(dui)于同一(yi)品(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協(xie)件,最少保證(zheng)三家供(gong)(gong)貨(huo)商,真(zhen)正做到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選(xuan)購。
3. 生產控制(zhi)
銷(xiao)售(shou)部(bu)接(jie)到(dao)訂單以后(hou),提(ti)交技(ji)術(shu)部(bu),技(ji)術(shu)部(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)文(wen)件安排(pai)個相關部(bu)分(fen)采購生產加工。
4. 設備及(ji)零(ling)配件(jian)驗收
有專職(zhi)質量控制人(ren)員對外購及(ji)外協件進行批量抽檢.對于關鍵(jian)及(ji)精(jing)密的(de)零(ling)配件做到質量檢驗。
對(dui)于自制件(jian)必(bi)須進行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢,全(quan)部合格方可投入使用。
成品設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢(bi)后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載運轉(zhuan)半小(xiao)時以上,無故障(zhang)后(hou),方可(ke)加載現場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)都符合出(chu)廠條件,并出(chu)具設(she)備(bei)合格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培(pei)訓:免(mian)費安(an)裝調試設備,免(mian)費培(pei)訓操(cao)作(zuo)。
2.質保(bao):該生產(chan)線(xian)本公司提(ti)(ti)供一年(nian)質保(bao),非人為損壞一年(nian)內提(ti)(ti)供維修及更換零部件服務。設備終生提(ti)(ti)供維護
3.配方:免(mian)費提供組織(zhi)蛋白基礎(chu)配方;也可(ke)介紹客戶學習到專業配方。
4.配件:可根(gen)據客戶需求(qiu)提供各(ge)種模具,常年低價提供膨化生產設備各(ge)種配件。