組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)主(zhu)要(yao)是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作(zuo)用(yong)下制成的(de)產品(pin)。其營(ying)養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨化機擠壓膨化，使(shi)其(qi)蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)重(zhong)新排列整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉(rou)樣的多(duo)孔組織，因此(ci)有(you)優(you)良的保(bao)水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)(gao)壓力下加(jia)工，消除了大豆(dou)中所含的各種(zhong)有害物質，提高(gao)(gao)人體(ti)對蛋(dan)白的吸收消化能力，營養價值(zhi)顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化時，由于出(chu)口(kou)處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣(qi)味(wei)并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保(bao)油性，用(yong)它做出(chu)食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便可添(tian)加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不(bu)含膽(dan)固醇，患(huan)有心血管病的人可以(yi)放心的食用(yong)；

7、大豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想的植(zhi)物蛋白，含有人體必須的八種(zhong)營(ying)養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現(xian)的用途更加廣泛(fan)。

     組織蛋(dan)白(bai)(bai)生產(chan)線以(yi)低(di)溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白(bai)(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織化，形成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的新(xin)型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉(rou)(rou)的狀(zhuang)態(tai)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣(guang)泛用(yong)于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快餐(can)食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等(deng)各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配(pei)制→拌(ban)料→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫豆粕、分離蛋(dan)白(bai)等(deng)混(hun)合添加(jia)劑以及一定(ding)比例的水分充分混(hun)合均(jun)勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱：除去(qu)一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸送(song)機：冷(leng)卻至室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期(qi)設計控(kong)制

技術人(ren)員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際情況(kuang)及(ji)要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理(li)的(de)設計。

2.      零配件選購標準

零(ling)配件供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同行業質優(you)價廉廠家(jia)。在(zai)保(bao)證質量的前提，降(jiang)低設備制造成本(ben)，真(zhen)(zhen)正讓客戶采購(gou)性價比的設備。對于同一品種的外協件，最少(shao)保(bao)證三家(jia)供(gong)貨(huo)商，真(zhen)(zhen)正做到(dao)優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3.      生產控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后(hou)，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)詳(xiang)情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術文件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4.      設備(bei)及零配件驗收(shou)

   有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)(liang)控制人(ren)員對(dui)(dui)外購(gou)及(ji)外協件進行(xing)批量(liang)(liang)抽檢.對(dui)(dui)于(yu)關鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗。

   對(dui)于自(zi)制件必須進行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，全部(bu)合格方可投入使用。

   成(cheng)品設備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收(shou)。現場(chang)設備(bei)空載運轉半小(xiao)時(shi)以上，無故(gu)障(zhang)后(hou)，方(fang)可(ke)加載現場(chang)調試。確保每臺設備(bei)都符合(he)出(chu)廠(chang)條(tiao)件，并(bing)出(chu)具(ju)設備(bei)合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)安裝調(diao)試(shi)設備，免費(fei)培(pei)訓操作。

2.質保：該生產(chan)線本(ben)公(gong)司(si)提(ti)供(gong)一年質保，非(fei)人為損壞一年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部件服務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供(gong)維(wei)護(hu)

3.配方：免費提供(gong)組織蛋白基(ji)礎配方；也(ye)可介(jie)紹客戶(hu)學(xue)習到專業配方。

4.配件：可根據客戶(hu)需求提供(gong)各種(zhong)模(mo)具，常(chang)年(nian)低(di)價提供(gong)膨化生產設備各種(zhong)配件。