馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織(zhi)蛋白的特(te)點(dian):
目前大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白(bai)主(zhu)要(yao)是(shi)以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)(dan)白(bai)或大(da)豆分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)等為原料,經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械的和(he)熱的作用下(xia)制成(cheng)的產(chan)品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好(hao),有以下(xia)特點(dian):
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊,具有同方(fang)向組織結(jie)構,類似肉樣的多孔組織,因此有優(you)良的保水(shui)性與咀嚼感;
2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力(li)下加工,消(xiao)除了大豆中(zhong)所含的各種有害物(wu)質,提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)化能力(li),營(ying)養價值顯著(zhu)增加;
3、膨化時,由(you)于出(chu)口(kou)處迅(xun)速(su)減壓噴爆,可以除去大豆中(zhong)的(de)(de)不良氣味(wei)并降低大豆蛋(dan)白(bai)質食用后的(de)(de)產氣性;
4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保(bao)油性,用它做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便,用室(shi)溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便可添加做(zuo)成各種(zhong)食品;
6、大豆組織蛋白(bai)不含膽固醇(chun),患有心血(xue)管病的(de)人可以放心的(de)食用(yong);
7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白,含有人體必須(xu)的八種營養成分;
8、大豆組(zu)織蛋(dan)白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型;從顏色上分有(you)原色、紅色,使其實現(xian)的(de)用途更加廣泛。
組織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產(chan)(chan)線以低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要原料(liao),經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切,將(jiang)球形(xing)蛋(dan)白質分子打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化,形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食(shi)品(pin);其產(chan)(chan)品(pin)營(ying)養價值高(gao),具有肉的(de)狀(zhuang)態和(he)口感,不含膽固醇和(he)動(dong)物脂(zhi)肪,具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)特(te)點(dian);廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行(xing)業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→輸送(song)→干燥(zao)→冷(leng)卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機(ji):低(di)溫豆(dou)粕(po)、分離蛋白等混(hun)合添加劑以及(ji)一(yi)定比例的水分充(chong)分混(hun)合均(jun)勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將產(chan)品輸(shu)送到烤(kao)箱。
5、多層烤箱:除去(qu)一定水分(fen),延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計(ji)控制
技(ji)術人員(yuan)根據客戶(hu)廠房(fang)、電力(li)、地點(dian)等(deng)實際情況(kuang)及要求,結合設備試驗情況(kuang)進行科學(xue)合理的(de)設計。
2. 零配件選購標準
零配件供(gong)貨商(shang),對(dui)(dui)供(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同(tong)行業質優價廉(lian)廠家。在保證質量的(de)前提(ti),降低設備(bei)(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶采購性價比的(de)設備(bei)(bei)。對(dui)(dui)于同(tong)一品(pin)種的(de)外協件,最少保證三家供(gong)貨商(shang),真(zhen)正做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購。
3. 生產控(kong)制(zhi)
銷售部(bu)接到(dao)訂單(dan)以后,提(ti)交技術部(bu),技術部(bu)根據(ju)(ju)訂單(dan)詳情(qing)出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部(bu)門(men)根據(ju)(ju)CAD圖紙技術文件安(an)排(pai)個相關部(bu)分采購(gou)生產加工。
4. 設備(bei)及(ji)零(ling)配件(jian)驗收
有專職質(zhi)量(liang)控制人員對外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及精密的(de)零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。
對(dui)于自(zi)(zi)制件必須進行加工人員自(zi)(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian),全部合格方(fang)可投入使用。
成品設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后,有售后技術人(ren)員驗收(shou)。現場(chang)(chang)設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以上,無故障(zhang)后,方可(ke)加載(zai)現場(chang)(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件,并出具設(she)備(bei)合格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓(xun)(xun):免費(fei)安裝(zhuang)調(diao)試設備,免費(fei)培訓(xun)(xun)操作。
2.質保:該生(sheng)產線本公司提(ti)供一(yi)年質保,非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維修(xiu)及更換零部件服務。設備終(zhong)生(sheng)提(ti)供維護
3.配方(fang):免費提供組織蛋白基礎配方(fang);也可介紹客戶學習到專業配方(fang)。
4.配(pei)件:可根據客戶需求(qiu)提供(gong)各種模具,常年低價提供(gong)膨化生產設備(bei)各種配(pei)件。