組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白(bai)的特點：

     目前大豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白或(huo)大豆(dou)分離蛋白等為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作(zuo)用(yong)下制成的產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)(hua)機擠壓膨化(hua)(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整(zheng)齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此(ci)有優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除了大豆中所含的各種有害物質，提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)化(hua)能力，營(ying)養價值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨(peng)化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆(bao)，可以除去(qu)大豆中的不良氣味并降低(di)大豆蛋白質食用(yong)后的產(chan)氣性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽固(gu)醇，患有心血管病的人可以放心的食(shi)用；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須(xu)的八(ba)種(zhong)營養(yang)成分(fen)；

8、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使(shi)其實現(xian)的用(yong)途更加廣泛(fan)。

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開成鏈狀并重新組(zu)織化，形成如(ru)肉(rou)(rou)狀纖維結構(gou)的(de)(de)如(ru)瘦(shou)肉(rou)(rou)狀且(qie)有(you)咀嚼(jiao)感的(de)(de)新型食(shi)(shi)品(pin)(pin)；其(qi)產品(pin)(pin)營養(yang)價值高，具有(you)肉(rou)(rou)的(de)(de)狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有(you)吸油(you)、吸水(shui)、吸味(wei)的(de)(de)特(te)點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)品(pin)(pin)及速凍(dong)食(shi)(shi)品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)(liao)配(pei)制(zhi)→拌(ban)料(liao)(liao)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加劑(ji)以(yi)及一定比例的(de)水分(fen)充(chong)分(fen)混合均勻。

2、上(shang)料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送(song)到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去(qu)一定水分，延長保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電(dian)力、地(di)點等實際情況(kuang)(kuang)及(ji)要求(qiu)，結合設備試驗(yan)情況(kuang)(kuang)進行科學(xue)合理的設計。

2.      零配件(jian)選購標準

零配件(jian)(jian)供(gong)貨(huo)(huo)商，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家(jia)。在保證質(zhi)量的(de)前(qian)提(ti)，降(jiang)低設備制造成(cheng)本，真正讓(rang)客戶采購(gou)(gou)性價(jia)比的(de)設備。對于同(tong)一(yi)品種(zhong)的(de)外協件(jian)(jian)，最(zui)少保證三(san)家(jia)供(gong)貨(huo)(huo)商，真正做(zuo)到優勝(sheng)劣汰(tai)選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)。

3.      生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單以后，提交技(ji)(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)，技(ji)(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的(de)CAD圖紙(zhi)(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據(ju)CAD圖紙(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采(cai)購生產加工。

4.      設備(bei)及(ji)零配件驗收

   有專職質(zhi)量控制(zhi)人(ren)員對外購(gou)及外協(xie)件進行批量抽檢(jian).對于(yu)關(guan)鍵及精密的零配件做到質(zhi)量檢(jian)驗(yan)。

   對于(yu)自制件必須進行加(jia)工(gong)人員自檢、互(hu)檢、總檢，全部(bu)合格方可(ke)投入(ru)使用(yong)。

   成品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設(she)(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方(fang)可加載現場(chang)調試。確保每臺設(she)(she)備(bei)都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)(she)備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費安(an)裝(zhuang)調試(shi)設備，免費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)供一年質保(bao)，非(fei)人為(wei)損(sun)壞一年內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服(fu)務。設(she)備(bei)終生提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介紹客戶(hu)學(xue)習到專業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配(pei)件：可根(gen)據(ju)客戶需(xu)求提(ti)供各種(zhong)(zhong)模具(ju)，常年低價提(ti)供膨化生產設備各種(zhong)(zhong)配(pei)件。