大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可以(yi)代替分離蛋(dan)白添(tian)(tian)加到(dao)(dao)肉制品中，這樣不僅能提(ti)高(gao)肉制品的(de)(de)(de)蛋(dan)白質(zhi)含(han)量，又能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩而更(geng)顯肉感，達到(dao)(dao)經濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)白設備生產的(de)(de)(de)植(zhi)物組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)(de)(de)顆狀結構，經過浸泡可以(yi)制成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)素食品，在加工組(zu)織蛋(dan)白的(de)(de)(de)過程(cheng)中，可以(yi)添(tian)(tian)加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再(zai)添(tian)(tian)加到(dao)(dao)方便食品和休(xiu)閑食品中，又可以(yi)制得不同風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白(bai)主(zhu)要是以脫脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大(da)(da)豆(dou)分離(li)蛋白(bai)等為原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作(zuo)用下(xia)制成的(de)(de)產品。其(qi)營養(yang)高、功能性(xing)較(jiao)好(hao)，有(you)以下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使(shi)其(qi)蛋(dan)白(bai)質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方(fang)向組(zu)織結構(gou)，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因(yin)此有優良的保水(shui)性(xing)與咀嚼感；

2、經過(guo)短(duan)時高溫、高水(shui)份與高壓(ya)力(li)下加(jia)工，消除大豆(dou)中所含的各種有害物質，促進(jin)人體(ti)對蛋白的吸收消化能力(li)，營養價(jia)值得(de)以保留；

3、膨化(hua)時，由于出口(kou)處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆中的(de)不良氣味并降低(di)大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油(you)(you)性，用(yong)它做出(chu)食品干(gan)凈，不油(you)(you)膩；

5、使(shi)用(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)室(shi)溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管疾的人的食(shi)用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的(de)(de)植物(wu)蛋白，含有(you)人體必須的(de)(de)八種營養成分(fen)；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大塊和(he)顆粒(li)型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使(shi)其實現(xian)的用途更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋白生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形蛋白質(zhi)分子(zi)打開成鏈(lian)狀并重新(xin)組(zu)織化，形成如肉(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且(qie)有咀嚼感的(de)(de)新(xin)型(xing)食品；其產品營養價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)(de)狀態          和口感，不含(han)膽固(gu)醇(chun)和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及速凍食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品輸(shu)送(song)到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除(chu)去一(yi)定水(shui)分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要求，結合(he)設備試驗(yan)情況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配(pei)件選購標準

零配(pei)件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行業質優價廉廠家。在(zai)保證質量的(de)(de)前(qian)提(ti)，降低設備制造成本，讓(rang)客(ke)戶采(cai)購性價比好的(de)(de)設備。對于同一品種的(de)(de)外協件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三(san)家供(gong)貨(huo)商(shang)，做到(dao)優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)(bu)接到(dao)訂單(dan)以后，提(ti)交技術(shu)(shu)部(bu)(bu)(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)(bu)(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)詳(xiang)情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技術(shu)(shu)文件(jian)安排個(ge)相關(guan)部(bu)(bu)(bu)分采(cai)購生產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專職(zhi)質量(liang)控制人員(yuan)對外(wai)(wai)購(gou)及外(wai)(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關鍵及精密(mi)的零配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

對于自制件進行加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使(shi)用。

成品設備(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場(chang)(chang)設備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)(chang)調試(shi)。確保每臺(tai)設備(bei)符合出廠條(tiao)件(jian)，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓(xun)操(cao)作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生產(chan)線本公司提(ti)供一年(nian)質(zhi)保(bao)，非(fei)人(ren)為損(sun)壞一年(nian)內提(ti)供維修及(ji)更換(huan)零部件服務。設(she)備終(zhong)生提(ti)供維護

3.配方：免費(fei)提供(gong)組織蛋白基(ji)礎(chu)配方；也可介紹客戶學(xue)習(xi)到(dao)專(zhuan)業配方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提(ti)供各(ge)種(zhong)模(mo)具，常年低價提(ti)供膨(peng)化生(sheng)產設備各(ge)種(zhong)配件。