馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特(te)點(dian):
目前大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要是以脫(tuo)脂大(da)(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或(huo)大(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等為原料,經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化等機械的和熱(re)的作(zuo)用下制成(cheng)的產品(pin)。其營養高、功(gong)能性較好,有以下特(te)點(dian):
1、經過(guo)膨化機擠壓(ya)膨化,使其(qi)蛋白質分子(zi)重新排列整齊,具有同方(fang)向組(zu)織(zhi)結構,類似肉(rou)樣的多(duo)孔組(zu)織(zhi),因此有優良的保水性與咀嚼感;
2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓(ya)力下加工,消(xiao)除了大豆中所含(han)的各種(zhong)有(you)害(hai)物(wu)質,提(ti)高人體對蛋(dan)白(bai)的吸收消(xiao)化能(neng)力,營養價值顯著增加;
3、膨化(hua)時,由于(yu)出口處迅(xun)速(su)減壓噴爆,可(ke)以除(chu)去大(da)豆中的不良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋白質食用后的產(chan)氣性;
4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性,用它做出食品干凈,不油膩;
5、使用(yong)方便(bian),用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘,便(bian)可添加做(zuo)成各種食品;
6、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇,患(huan)有(you)心血管病的人可(ke)以放心的食(shi)用;
7、大(da)豆組(zu)織蛋白是較(jiao)理(li)想(xiang)的(de)(de)植物蛋白,含有人(ren)體必(bi)須的(de)(de)八種營(ying)養(yang)成分;
8、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白形狀上(shang)分有片(pian)狀、大(da)塊和顆(ke)粒型;從顏色(se)上(shang)分有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se),使(shi)其實現的用途更加(jia)廣泛。
組織(zhi)蛋白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主(zhu)要原料(liao),經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球形(xing)蛋白質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化,形(xing)成如肉(rou)狀纖維結(jie)構(gou)的如瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的新(xin)型食品(pin);其產品(pin)營養價(jia)值(zhi)高,具(ju)有(you)肉(rou)的狀態和口(kou)感(gan),不含(han)膽(dan)固醇和動物脂肪,具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的特點(dian);廣泛(fan)用于火腿(tui)、香腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌(ban)料→輸送(song)→擠壓(ya)膨化(hua)→輸送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食(shi)品生產線 |
主(zhu)機功(gong)率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產(chan)能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機(ji):低(di)溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合添(tian)加劑以及一定比(bi)例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱:除去(qu)一定水分,延長保(bao)質(zhi)期(qi)。
6、冷卻(que)(que)輸(shu)送(song)機(ji):冷卻(que)(que)至室溫(wen),便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前(qian)期設(she)計控制
技(ji)術人員(yuan)根據(ju)客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情況(kuang)及要(yao)求,結合設(she)備試(shi)驗情況(kuang)進行(xing)科學合理的設(she)計。
2. 零(ling)配件(jian)選購(gou)標準
零配件供貨商,對供方產品嚴格(ge)篩選(xuan),選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行(xing)業質優價(jia)廉廠(chang)家。在保(bao)證質量的前提(ti),降低設備(bei)(bei)制(zhi)造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采購(gou)(gou)性價(jia)比(bi)的設備(bei)(bei)。對于(yu)同(tong)一品種(zhong)的外協件,最少保(bao)證三家供貨商,真(zhen)正做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。
3. 生產控制
銷(xiao)售部(bu)(bu)接到訂單以后,提交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu),技(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件安(an)排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加工。
4. 設備及零配(pei)件(jian)驗收(shou)
有(you)專職(zhi)質量控制(zhi)人員(yuan)對外購(gou)及外協件進行批量抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零(ling)配件做(zuo)到質量檢驗(yan)。
對于自(zi)制件必(bi)須進行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢,全部合格方可(ke)投(tou)入使用(yong)。
成品設備安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設備空載運(yun)轉半(ban)小時以上,無故障后(hou),方可加載現場(chang)調試。確保每臺設備都(dou)符合(he)出廠條(tiao)件,并出具設備合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓:免費安裝調試設備,免費培(pei)訓操作(zuo)。
2.質保(bao):該生產線本(ben)公司(si)提供(gong)一(yi)年(nian)質保(bao),非人為損壞(huai)一(yi)年(nian)內(nei)提供(gong)維修及更換零(ling)部件服務。設備終生提供(gong)維護
3.配(pei)方:免費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方;也(ye)可介紹客戶學習到專業配(pei)方。
4.配(pei)(pei)件:可根據客(ke)戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模具,常年(nian)低(di)價(jia)提(ti)供膨(peng)化生(sheng)產(chan)設備各(ge)種(zhong)配(pei)(pei)件。