組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白(bai)的特(te)點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋白主要(yao)是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白或(huo)大(da)豆(dou)(dou)分離蛋白等為原(yuan)料，經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成(cheng)的(de)產品(pin)。其營(ying)養高、功能(neng)性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經(jing)過(guo)膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分子(zi)重(zhong)新(xin)排列(lie)整齊，具有同方向組織結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消除了大豆中(zhong)所含的(de)各種有害(hai)物質，提(ti)高(gao)人體對蛋白(bai)的(de)吸收消化能力，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味并降低(di)大(da)豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白(bai)有良(liang)好的保油性(xing)，用它(ta)做出食品(pin)干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品(pin)；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇(chun)，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形(xing)狀上分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒(li)型；從顏色上分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途(tu)更加廣泛。

     組(zu)織(zhi)蛋白生(sheng)(sheng)產線以低(di)溫豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主(zhu)要原料，經(jing)粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球(qiu)形蛋白質(zhi)(zhi)分(fen)子(zi)打開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新(xin)組(zu)織(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新(xin)型(xing)食品；其產品營養價值高，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；廣泛(fan)用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各(ge)類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨(peng)化(hua)→輸送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等(deng)混合添(tian)加劑以及一定(ding)比(bi)例的水分(fen)充分(fen)混合均勻。

2、上料(liao)(liao)(liao)機：將拌好的原(yuan)料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除去一定水分，延(yan)長保(bao)質(zhi)期。

6、冷(leng)(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)(leng)卻(que)至室溫(wen)，便于(yu)包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控(kong)制(zhi)

技術(shu)人員(yuan)根據客戶廠(chang)房、電力(li)、地點等(deng)實際情(qing)況及(ji)要求，結合(he)設(she)(she)備試驗情(qing)況進行科學(xue)合(he)理的(de)設(she)(she)計。

2.      零(ling)配件選購(gou)標準(zhun)

零配件(jian)(jian)供(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)方產(chan)品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保證質量的前提(ti)，降低設備制造成本，真正(zheng)讓客戶采(cai)購性(xing)價比的設備。對(dui)于同一品(pin)種的外協件(jian)(jian)，最(zui)少保證三家供(gong)貨(huo)商，真正(zheng)做到(dao)優勝劣汰(tai)選(xuan)(xuan)購。

3.      生(sheng)產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)(ju)訂(ding)單詳(xiang)情出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個(ge)相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產加(jia)工。

4.      設(she)備及零配件驗收

   有專職質量控制(zhi)人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批量抽檢(jian).對于關鍵及精(jing)密的零配件做到質量檢(jian)驗。

   對于(yu)自制(zhi)件(jian)必須進行加工人員(yuan)自檢、互檢、總(zong)檢，全(quan)部(bu)合格方可投入(ru)使(shi)用(yong)。

   成品設(she)(she)(she)備安裝完畢后，有售后技術人(ren)員驗收(shou)。現場設(she)(she)(she)備空載運(yun)轉半(ban)小(xiao)時以上，無故障后，方可加(jia)載現場調試(shi)。確保(bao)每臺設(she)(she)(she)備都符合出廠條(tiao)件，并出具設(she)(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)供(gong)一(yi)年質保(bao)，非(fei)人為損(sun)壞一(yi)年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部(bu)件服務。設備終生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配方(fang)：免費(fei)提供(gong)組織(zhi)蛋白基礎配方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶需求提(ti)供各(ge)(ge)種(zhong)模(mo)具，常年低(di)價(jia)提(ti)供膨化生產設備(bei)各(ge)(ge)種(zhong)配(pei)件。