馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織(zhi)蛋(dan)白的特點(dian):
目前大(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)(dou)(dou)分離蛋白等為原料,經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制成的產品。其(qi)營養高、功能性較好,有(you)以(yi)下特點:
1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化,使(shi)其蛋白質分子重新排列整齊(qi),具有同方向組織(zhi)結構,類似肉樣的多(duo)孔(kong)組織(zhi),因此有優良的保水(shui)性(xing)與咀(ju)嚼感;
2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加(jia)工,消除(chu)了大豆中所含(han)的各種有害物質,提高(gao)人體對蛋(dan)白的吸收消化(hua)能力,營養價值顯著增加(jia);
3、膨化(hua)時,由于出口處迅速(su)減壓噴(pen)爆,可以除去大(da)豆中的不(bu)良氣味并降(jiang)低大(da)豆蛋白(bai)質食用后的產氣性;
4、大豆(dou)組織蛋白有良好的保油性,用它做出食品干凈,不(bu)油膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘,便可(ke)添(tian)加做成各(ge)種食(shi)品;
6、大豆組織蛋白(bai)不含膽固(gu)醇,患有心(xin)血管病的人可(ke)以放心(xin)的食用;
7、大豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白是較理(li)想的(de)植(zhi)物蛋(dan)(dan)白,含有人體(ti)必(bi)須的(de)八種營養成(cheng)分;
8、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)(shang)分有片(pian)狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和顆粒(li)型;從顏(yan)色(se)上(shang)(shang)分有原色(se)、紅色(se),使其實現(xian)的用途(tu)更加廣泛。
組(zu)織(zhi)(zhi)蛋白生產線(xian)以(yi)低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主要原料,經(jing)粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形(xing)蛋白質分子打開成鏈狀并重新組(zu)織(zhi)(zhi)化(hua),形(xing)成如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感的新型食(shi)(shi)品;其產品營養價(jia)值高(gao),具(ju)有(you)肉(rou)的狀態和口感,不含(han)膽(dan)固醇和動(dong)物脂(zhi)肪,具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點;廣泛用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)(shi)品及速凍(dong)食(shi)(shi)品等各類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食(shi)品(pin)生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混合(he)添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻(yun)。
2、上料(liao)機:將(jiang)拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除(chu)去一定水分,延(yan)長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計(ji)控制
技術人員(yuan)根據客戶廠(chang)房、電(dian)力、地(di)點等實際情況(kuang)及(ji)要求,結(jie)合設(she)備試驗情況(kuang)進(jin)行(xing)科學合理的設(she)計(ji)。
2. 零配(pei)件選購標準
零(ling)配件供貨商(shang),對供方產品(pin)嚴(yan)格篩選,選購同(tong)行業(ye)質(zhi)優價廉(lian)廠家。在保證(zheng)質(zhi)量的前提,降(jiang)低(di)設(she)備制造成本,真正讓客戶采購性價比的設(she)備。對于(yu)同(tong)一品(pin)種的外協件,最少保證(zheng)三家供貨商(shang),真正做到優勝劣汰選購。
3. 生產(chan)控制
銷售部(bu)接(jie)到訂單以后,提交技(ji)(ji)(ji)術部(bu),技(ji)(ji)(ji)術部(bu)根據訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)(ji)(ji)術文件安排個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。
4. 設備(bei)及零(ling)配(pei)件驗收(shou)
有(you)專職質量(liang)控制(zhi)人員對外(wai)購(gou)及(ji)外(wai)協件(jian)(jian)進(jin)行批量(liang)抽檢.對于(yu)關鍵(jian)及(ji)精密的零(ling)配(pei)件(jian)(jian)做到質量(liang)檢驗。
對于(yu)自制件必須進行加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合格方可投入使用。
成品設備(bei)安裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場設備(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以上,無故障(zhang)后,方可(ke)加載(zai)現場調試。確保每臺設備(bei)都符(fu)合出(chu)廠條件,并出(chu)具設備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免費安(an)裝調(diao)試設(she)備,免費培訓操作。
2.質(zhi)(zhi)保:該(gai)生(sheng)(sheng)產線(xian)本公司提供一年(nian)質(zhi)(zhi)保,非人為損壞(huai)一年(nian)內提供維(wei)(wei)修及更換零部件服務。設(she)備終生(sheng)(sheng)提供維(wei)(wei)護
3.配方(fang)(fang):免費提供組(zu)織蛋白基(ji)礎配方(fang)(fang);也可介紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)(fang)。
4.配(pei)件:可根據客(ke)戶需求提供各種模具(ju),常年(nian)低價提供膨化(hua)生產設備各種配(pei)件。