大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白可(ke)(ke)以代(dai)替(ti)分離蛋(dan)白添(tian)加(jia)到肉(rou)制(zhi)品中(zhong)，這(zhe)樣(yang)不(bu)僅能(neng)提(ti)高肉(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)白質含量(liang)，又能(neng)吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到經濟實惠(hui)的(de)目的(de)。該組織蛋(dan)白設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組織蛋(dan)白有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)成各種風味(wei)的(de)素食品，在加(jia)工(gong)組織蛋(dan)白的(de)過程(cheng)中(zhong)，可(ke)(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加(jia)到方便食品和休(xiu)閑食品中(zhong)，又可(ke)(ke)以制(zhi)得(de)不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)(yi)脫脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)分離蛋白等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱(re)的作用下(xia)制成的產品。其(qi)營養高、功能性較好，有(you)以(yi)(yi)下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方(fang)向(xiang)組(zu)織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因此有優良(liang)的(de)保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份(fen)與高壓力下加(jia)工，消除大豆中(zhong)所含的各種(zhong)有害物(wu)質，促進(jin)人體對(dui)蛋(dan)白的吸收消化能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以(yi)除去(qu)大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味(wei)并降低大豆(dou)蛋白質(zhi)食用后(hou)的(de)產(chan)氣(qi)性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白有良(liang)好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘，便可添加做成各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理(li)想的(de)植物蛋白，含有人體必須(xu)的(de)八(ba)種營(ying)養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料(liao)，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形(xing)蛋(dan)白質分子打(da)開成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如肉(rou)(rou)狀纖維(wei)結構的(de)如瘦肉(rou)(rou)狀且有咀(ju)嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品；其產品營(ying)養價值高，具(ju)有肉(rou)(rou)的(de)狀態          和口(kou)感(gan)，不含膽固(gu)醇和動物脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點(dian)；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及速凍食(shi)品等(deng)各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的(de)原料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去(qu)一定(ding)水(shui)分，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制

技術人員(yuan)根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等實(shi)際(ji)情況及(ji)要求，結合設(she)備試驗情況進(jin)行科學合理(li)的設(she)計。

2. 零配件選購標(biao)準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)方產品(pin)(pin)嚴格篩選，選購同(tong)行(xing)業質優價廉廠(chang)家。在保證質量的前提(ti)，降低設(she)備(bei)制造成本，讓客戶(hu)采(cai)購性價比好的設(she)備(bei)。對(dui)于同(tong)一品(pin)(pin)種(zhong)的外協件(jian)，挑選三(san)家供(gong)貨(huo)商，做(zuo)到優勝劣汰選購。

3. 生(sheng)產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后，提交技(ji)(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳(xiang)情出(chu)設(she)備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術文件安排(pai)個相(xiang)關部(bu)(bu)分采購(gou)生產加工。

4. 設備(bei)及零(ling)配件驗收(shou)

有專職質量控制人(ren)員對(dui)外購(gou)及外協(xie)件進行(xing)批量抽檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵及精密的零配件做到質量檢(jian)驗。

對于自(zi)制件進行加(jia)工人(ren)員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方(fang)可投入使用(yong)。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加(jia)載現場(chang)調試(shi)。確保每臺設(she)備(bei)符(fu)合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費安(an)裝調試設備，免(mian)費培訓操作。

2.質保：該生產(chan)線本(ben)公(gong)司提(ti)供(gong)一(yi)年質保，非人為損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)維修及(ji)更(geng)換零部件服務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)：免費提供組(zu)織蛋(dan)白基礎(chu)配方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種模(mo)具，常年低(di)價(jia)提(ti)供(gong)膨化生產設備(bei)各(ge)種配(pei)件(jian)。