馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點:
目前大豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織蛋白主(zhu)要是(shi)以脫脂(zhi)大豆(dou)(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)(dou)濃縮蛋白或(huo)大豆(dou)(dou)(dou)分離蛋白等(deng)(deng)為原料,經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等(deng)(deng)機(ji)械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好,有以下特點:
1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊,具有(you)同方向組織結(jie)構,類(lei)似肉樣的多孔組織,因此有(you)優良(liang)的保水性與(yu)咀嚼感;
2、經(jing)過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加(jia)工,消除了大豆中所含的(de)各(ge)種有(you)害(hai)物質,提高(gao)(gao)人體對蛋白的(de)吸收(shou)消化(hua)能力,營養價值(zhi)顯著(zhu)增加(jia);
3、膨化時,由(you)于出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆,可以(yi)除去大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食(shi)用(yong)后的產(chan)氣性;
4、大豆組織(zhi)蛋白有(you)良好的保(bao)油性,用它做出食品干凈(jing),不(bu)油膩;
5、使用方便,用室溫水浸泡30分(fen)鐘,便可添加做成(cheng)各(ge)種食(shi)品;
6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固醇,患有(you)心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食(shi)用;
7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai),含有人(ren)體必須的八(ba)種營養(yang)成(cheng)分;
8、大豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上(shang)分(fen)(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒(li)型;從顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)(fen)有(you)原色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途更加廣泛(fan)。
組(zu)織蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切,將球形蛋白(bai)質分(fen)子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化,形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新型(xing)食品;其產(chan)品營(ying)養價值(zhi)高(gao)(gao),具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態和口(kou)感(gan),不含膽固醇和動物脂肪,具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特點;廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品及(ji)速凍食品等各類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫豆粕、分(fen)離(li)蛋白等混合添加劑以(yi)及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合均勻。
2、上料機(ji):將拌(ban)好(hao)的原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到(dao)烤箱。
5、多層烤箱:除去(qu)一定(ding)水分,延長(chang)保(bao)質期。
6、冷卻(que)輸送(song)機(ji):冷卻(que)至(zhi)室溫(wen),便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計(ji)控制
技術人員根據客戶(hu)廠房、電(dian)力、地點等實(shi)際(ji)情況(kuang)及要求,結合設備試(shi)驗情況(kuang)進(jin)行科(ke)學(xue)合理的設計。
2. 零配件選購標準(zhun)
零配(pei)件(jian)供貨(huo)(huo)商(shang),對(dui)(dui)供方產品(pin)嚴格篩(shai)選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購同行業質優價廉廠(chang)家。在(zai)保證(zheng)質量的前(qian)提(ti),降低設備(bei)制造成本,真正讓客(ke)戶采購性價比的設備(bei)。對(dui)(dui)于同一品(pin)種的外協件(jian),最少保證(zheng)三(san)家供貨(huo)(huo)商(shang),真正做到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。
3. 生產控制
銷(xiao)售部(bu)接到訂單(dan)以后(hou),提(ti)交技(ji)術部(bu),技(ji)術部(bu)根據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生產(chan)加工。
4. 設備及(ji)零配件驗收
有(you)專職質(zhi)(zhi)量(liang)控制人員對(dui)(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精密的零配件做到質(zhi)(zhi)量(liang)檢驗(yan)。
對于自(zi)制件必(bi)須進行加工人(ren)員(yuan)自(zi)檢、互(hu)檢、總檢,全部合(he)格方可投入使用。
成(cheng)品設備安裝完畢后,有售后技(ji)術人(ren)員(yuan)驗收。現場(chang)設備空載運(yun)轉半小時以上,無故障后,方可加載現場(chang)調試。確(que)保(bao)每臺設備都符合出廠條件,并出具(ju)設備合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓:免(mian)費(fei)(fei)安裝(zhuang)調試設備,免(mian)費(fei)(fei)培訓操作。
2.質保(bao):該(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)線本公司提(ti)供一年(nian)質保(bao),非人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零(ling)部件服務。設備終生(sheng)(sheng)提(ti)供維(wei)護
3.配方:免(mian)費提供組織蛋白基礎配方;也可介紹客戶(hu)學習到專(zhuan)業(ye)配方。
4.配件:可根據客戶需求(qiu)提(ti)供各種(zhong)模具,常年低價提(ti)供膨化生產設備各種(zhong)配件。