組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點：

     目前大(da)(da)(da)豆(dou)組織蛋白主要(yao)是以(yi)脫脂(zhi)大(da)(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)(da)豆(dou)分(fen)離(li)蛋白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作用(yong)下(xia)制成的產品(pin)。其營養(yang)高、功能性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過(guo)膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其(qi)蛋(dan)白質分子重(zhong)新排列整齊，具(ju)有同方向(xiang)組織結構，類似肉(rou)樣的(de)多孔組織，因此有優(you)良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消(xiao)除了大(da)豆中所(suo)含的各種有害物質，提高人體對蛋(dan)白的吸收(shou)消(xiao)化能(neng)力，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口(kou)處(chu)迅速減壓(ya)噴爆，可以除(chu)去(qu)大(da)豆中的(de)不良(liang)氣(qi)味并(bing)降低大(da)豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好(hao)的保油(you)性(xing)，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方(fang)便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可(ke)添(tian)加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心(xin)血(xue)管病的人(ren)可以(yi)放心(xin)的食(shi)用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含(han)有人體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)(fen)有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)(se)(se)上分(fen)(fen)有原色(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se)，使其實現的用(yong)途更加(jia)廣泛。

     組(zu)織蛋(dan)白生(sheng)產(chan)線以(yi)低溫豆(dou)粕(po)(po)、花生(sheng)粕(po)(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)蛋(dan)白質分子打(da)開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并(bing)重新組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感的(de)新型食(shi)品(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)營養價(jia)值高(gao)，具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態和口感，不含膽固(gu)醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)特(te)點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐(can)食(shi)品(pin)(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計(ji)控制

技術(shu)人員根據客戶廠房(fang)、電力、地(di)點(dian)等實際情況(kuang)及要求，結合設備(bei)試驗情況(kuang)進行科學合理的設計。

2.      零(ling)配件選購標(biao)準

零配件(jian)(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)(gou)同行業(ye)質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量(liang)的前提，降低設備(bei)制造成本，真正(zheng)讓客戶采(cai)購(gou)(gou)性價比的設備(bei)。對于(yu)同一品種的外協件(jian)(jian)，最少保證三(san)家供(gong)貨商，真正(zheng)做到優勝劣(lie)汰(tai)選購(gou)(gou)。

3.      生產控制

銷(xiao)售(shou)部(bu)接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)(ju)訂單(dan)詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個(ge)相關部(bu)分采(cai)購生產加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質(zhi)量(liang)(liang)控制人員對(dui)(dui)外購及外協件進行批量(liang)(liang)抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精密的零(ling)配(pei)件做到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗(yan)。

   對于自制件必須(xu)進行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合格(ge)方(fang)可投(tou)入使用(yong)。

   成品設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收。現場設備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調(diao)試。確保(bao)每臺設備(bei)都符合出廠條件，并出具設備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費安裝(zhuang)調(diao)試(shi)設備，免(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本(ben)公司(si)提供一(yi)年質保(bao)，非(fei)人為損壞(huai)一(yi)年內提供維修及(ji)更(geng)換零部(bu)件服務(wu)。設備(bei)終生提供維護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免(mian)費提供組織蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配件(jian)(jian)：可根據客戶需求提(ti)(ti)供各種模(mo)具，常年(nian)低價提(ti)(ti)供膨化生產設備(bei)各種配件(jian)(jian)。