組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要(yao)是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化(hua)等(deng)機械的和(he)熱(re)的作用下(xia)制成的產(chan)品。其營(ying)養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結構(gou)，類似(si)肉(rou)樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因此(ci)有(you)優(you)良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工(gong)，消除了(le)大豆中所含的各(ge)種有害物質，提高(gao)人體對蛋白的吸收消化能(neng)力，營養價值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由(you)于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆(dou)中(zhong)的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食(shi)用(yong)后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出食品干凈(jing)，不油膩；

5、使用方便(bian)(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)(bian)可添加(jia)做成各種(zhong)食(shi)品；

6、大豆組織蛋白(bai)不(bu)含膽固(gu)醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆(dou)組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的植物(wu)蛋白(bai)，含有(you)人體必須的八(ba)種(zhong)營養(yang)成分；

8、大(da)(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大(da)(da)塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅(hong)色，使(shi)其實現的用途更加廣泛。

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)(sheng)產線以(yi)低溫豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主(zhu)要(yao)原(yuan)料，經粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高溫、高壓(ya)、高剪切(qie)，將(jiang)球形(xing)蛋(dan)白質分子打開(kai)成鏈狀并(bing)重(zhong)新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構(gou)的如瘦肉(rou)狀且有(you)咀(ju)嚼感的新型食品；其產品營養價(jia)值高，具(ju)有(you)肉(rou)的狀態和口感，不含膽固(gu)醇和動物脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣泛用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料(liao)配制→拌(ban)料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干(gan)燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加(jia)劑以及一定比例的水分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)混(hun)合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌(ban)好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除(chu)去一定水(shui)分(fen)，延(yan)長保質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機(ji)：冷卻(que)至(zhi)室溫，便(bian)于(yu)包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控制

技術人員根據(ju)客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情況及(ji)要求，結合設備試驗情況進行(xing)科學合理的設計(ji)。

2.      零(ling)配件選(xuan)購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的(de)(de)前提，降低設備制造成本(ben)，真正(zheng)讓客戶采購性價(jia)比的(de)(de)設備。對于同(tong)一品種(zhong)的(de)(de)外協件，最少保證三(san)家供貨商，真正(zheng)做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購。

3.      生產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂(ding)(ding)單以后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂(ding)(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4.      設備及零配件驗(yan)收

   有專(zhuan)職質(zhi)量控制人員(yuan)對外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)進(jin)行(xing)批(pi)量抽檢.對于關鍵(jian)及(ji)精密(mi)的零配件(jian)做到(dao)質(zhi)量檢驗(yan)。

   對于自制件必須進(jin)行加工(gong)人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   成品設(she)備安(an)裝完畢(bi)后(hou)(hou)(hou)，有售(shou)后(hou)(hou)(hou)技術人(ren)員(yuan)驗收(shou)。現場設(she)備空載(zai)運(yun)轉半小(xiao)時以上(shang)，無故障后(hou)(hou)(hou)，方可加載(zai)現場調試。確保每(mei)臺設(she)備都符合出(chu)(chu)廠條件，并(bing)出(chu)(chu)具設(she)備合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費安(an)裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作。

2.質保：該(gai)生產線(xian)本公司提供(gong)(gong)一年質保，非人為損壞一年內提供(gong)(gong)維修及更換零部件服務。設備終(zhong)生提供(gong)(gong)維護

3.配方：免費提供組織蛋白基礎配方；也可(ke)介(jie)紹客戶(hu)學習(xi)到專業(ye)配方。

4.配件：可(ke)根據客戶(hu)需求提供(gong)各(ge)種模具，常年低(di)價提供(gong)膨(peng)化(hua)生產設(she)備各(ge)種配件。