馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋(dan)白的特點:
目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)白主(zhu)要(yao)是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)豆分離蛋(dan)白等為原(yuan)料,經(jing)攪拌、擠壓、膨化(hua)等機(ji)械(xie)的(de)和(he)熱的(de)作用(yong)下(xia)制成的(de)產品。其營養(yang)高(gao)、功能(neng)性較好,有以下(xia)特點:
1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使其(qi)蛋(dan)白質分子重新排列整齊,具有同方向組(zu)織(zhi)結構,類(lei)似(si)肉樣(yang)的多(duo)孔組(zu)織(zhi),因(yin)此有優良(liang)的保水性與咀嚼感;
2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工,消除了大豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質,提高(gao)人體對(dui)蛋白(bai)的(de)吸(xi)收消化能(neng)力(li),營(ying)養(yang)價值顯著增加;
3、膨(peng)化(hua)時,由于出口處迅速(su)減壓噴(pen)爆,可以除(chu)去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋(dan)白質食用后(hou)的產氣性;
4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油性,用它做出(chu)食品干(gan)凈,不油膩(ni);
5、使用(yong)(yong)方便(bian),用(yong)(yong)室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便(bian)可添加做(zuo)成各(ge)種食品;
6、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)不含膽固醇(chun),患有心(xin)血管病的人(ren)可以放心(xin)的食(shi)用;
7、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白,含有人體必須的八種營(ying)養成分(fen);
8、大(da)豆(dou)組織蛋白形(xing)狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和顆粒(li)型;從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se),使其實現的(de)用途更加廣泛。
組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產(chan)線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形(xing)蛋(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織(zhi)化,形(xing)成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維(wei)結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感的新(xin)型食(shi)品(pin)(pin);其產(chan)品(pin)(pin)營養價值高(gao),具有肉(rou)的狀(zhuang)態和口感,不含(han)膽(dan)固醇(chun)和動(dong)物脂(zhi)肪,具有吸油(you)、吸水、吸味的特點;廣泛(fan)用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→輸送→干燥→冷卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品(pin)生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際(ji)耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆(dou)粕、分離蛋白等混合添加劑(ji)以及一定比例的水(shui)分充(chong)分混合均勻(yun)。
2、上料機:將拌好的(de)原(yuan)料輸送到擠壓機的(de)喂料斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。
5、多層烤(kao)箱:除去(qu)一定(ding)水(shui)分,延長保質期。
6、冷(leng)(leng)卻輸送(song)機:冷(leng)(leng)卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控制
技術人員(yuan)根(gen)據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要求,結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理的設計。
2. 零配件選購標準
零配件供(gong)(gong)貨商,對供(gong)(gong)方產品嚴格(ge)篩選,選購同(tong)行業質優價廉廠家(jia)(jia)。在保(bao)證(zheng)質量的(de)前提(ti),降低設(she)(she)備制造成本(ben),真正讓(rang)客戶(hu)采購性(xing)價比的(de)設(she)(she)備。對于同(tong)一品種(zhong)的(de)外協件,最少保(bao)證(zheng)三家(jia)(jia)供(gong)(gong)貨商,真正做(zuo)到優勝劣(lie)汰選購。
3. 生(sheng)產(chan)控制
銷售部(bu)接到(dao)訂單以后,提交技術(shu)部(bu),技術(shu)部(bu)根據(ju)訂單詳情(qing)出設(she)備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技術(shu)文件安(an)排個相(xiang)關部(bu)分(fen)采購生產加工。
4. 設備及零配件驗收
有專職質量(liang)(liang)控制人員對(dui)外(wai)(wai)購及(ji)外(wai)(wai)協件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到質量(liang)(liang)檢(jian)驗(yan)。
對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成(cheng)品設(she)備安裝完畢(bi)后(hou),有售后(hou)技術人員驗(yan)收。現場設(she)備空(kong)載(zai)運轉半(ban)小時以上,無(wu)故障后(hou),方可加載(zai)現場調試(shi)。確保每臺設(she)備都符合出廠(chang)條件,并出具設(she)備合格(ge)證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免費安裝調試(shi)設備,免費培訓(xun)操作(zuo)。
2.質保:該(gai)生(sheng)(sheng)產線(xian)本公司提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)(nian)質保,非人為損壞一(yi)年(nian)(nian)內提(ti)供(gong)維修及(ji)更(geng)換零部件服務。設備(bei)終生(sheng)(sheng)提(ti)供(gong)維護
3.配(pei)方:免費提(ti)供組織蛋(dan)白基(ji)礎配(pei)方;也可介紹客戶學(xue)習到(dao)專業配(pei)方。
4.配件:可根據客(ke)戶需(xu)求提供各種模具,常年(nian)低價提供膨化生產設備各種配件。