大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以代(dai)替(ti)分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制(zhi)品中(zhong)，這樣不僅能提高肉制(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收(shou)多余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩而(er)更顯肉感，達到經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經過浸(jin)泡可(ke)以制(zhi)成各種風味(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在(zai)加(jia)工組織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以添(tian)加(jia)不同風味(wei)調(diao)味(wei)劑(ji)，然后(hou)再添(tian)加(jia)到方(fang)便食(shi)品和休閑(xian)食(shi)品中(zhong)，又可(ke)以制(zhi)得不同風味(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白(bai)主要是(shi)以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)或大豆分離(li)蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化(hua)等(deng)機(ji)械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養(yang)高、功能(neng)性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊(qi)，具(ju)有同方向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份(fen)與高壓力下加(jia)工，消除大豆中所含的(de)各種有害物(wu)質(zhi)，促進人體(ti)對蛋白的(de)吸(xi)收消化(hua)能(neng)力，營養(yang)價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于出(chu)口(kou)處迅(xun)速減壓噴(pen)爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用(yong)后的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好(hao)的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方(fang)便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患有(you)心(xin)血管疾的(de)人(ren)的(de)食(shi)用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)(de)植物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分(fen)有(you)原(yuan)色、紅色，使其(qi)實(shi)現的(de)用(yong)途更加廣(guang)泛。

組織蛋白生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將(jiang)球形蛋白質分子(zi)打開成(cheng)鏈狀并重新組織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀纖維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀且有咀嚼(jiao)感(gan)的新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉(rou)的狀態          和口(kou)感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的特點；用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及(ji)速(su)凍(dong)食品(pin)等(deng)各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制(zhi)

技(ji)術人員根據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實際(ji)情況及(ji)要求(qiu)，結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理(li)的設計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零配(pei)件供貨商，對供方產(chan)品嚴(yan)格(ge)篩選，選購(gou)同行業(ye)質優價(jia)廉廠家。在(zai)保(bao)證質量的(de)前提，降低設(she)(she)備制(zhi)造成本，讓(rang)客戶采購(gou)性價(jia)比好的(de)設(she)(she)備。對于同一(yi)品種的(de)外協件，挑選三家供貨商，做到優勝(sheng)劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單(dan)以(yi)后(hou)，提交技(ji)術(shu)部(bu)(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設備及(ji)零(ling)配件驗收

有專職質量控(kong)制人員對外(wai)(wai)購(gou)及(ji)外(wai)(wai)協(xie)件進(jin)行批(pi)量抽檢.對于關鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到質量檢驗(yan)。

對(dui)于自(zi)制件進行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合(he)格方可投(tou)入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后，有(you)售后技術人員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以上(shang)，無故障后，方可加(jia)載現場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)(zhuang)培(pei)訓：免費安裝(zhuang)(zhuang)調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生產線本公司(si)提供(gong)一年質(zhi)保(bao)，非(fei)人為損壞一年內提供(gong)維修(xiu)及更換(huan)零部件服務。設備(bei)終生提供(gong)維護

3.配方：免(mian)費(fei)提供組織蛋白基礎配方；也可(ke)介紹客戶學習到專業配方。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據(ju)客(ke)戶需求提(ti)供各種模(mo)具，常年低價提(ti)供膨化生產(chan)設備(bei)各種配(pei)件(jian)。