組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋白的特點(dian)：

     目前大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨(peng)化等機械的和熱的作用下制成的產(chan)品。其營養(yang)高、功能性較好(hao)，有以下特(te)點：

1、經(jing)過膨(peng)(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因此有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時(shi)高溫、高水份(fen)與(yu)高壓(ya)力(li)下(xia)加(jia)工，消除了(le)大豆(dou)中(zhong)所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸收消化能力(li)，營養價值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣味(wei)并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)有良(liang)好(hao)的保油性，用它做出食品(pin)干凈，不油膩(ni)；

5、使(shi)用方便(bian)，用室(shi)溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白(bai)不含膽固醇，患(huan)有心(xin)血管病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆(dou)組織蛋白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的植物(wu)蛋白(bai)，含有(you)人體(ti)必須的八種(zhong)營(ying)養成分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上分有片(pian)狀、大(da)塊和(he)顆粒型；從顏色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用(yong)途更加廣泛。

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)生(sheng)產(chan)線以(yi)低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)質分子打開成鏈狀并重新(xin)(xin)組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新(xin)(xin)型食(shi)品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀態和(he)口(kou)感(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制→拌料→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→輸送(song)→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：低溫(wen)豆粕、分離(li)蛋白(bai)等(deng)混合添(tian)加劑以及一(yi)定比例的水(shui)分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送(song)到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱。

5、多(duo)層烤箱(xiang)：除(chu)去(qu)一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于(yu)包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術(shu)人員根據客戶廠房、電力(li)、地(di)點等實際(ji)情況(kuang)及(ji)要求，結合設備試驗情況(kuang)進(jin)行科(ke)學合理的設計(ji)。

2.      零配件(jian)選購標準(zhun)

零配件供(gong)(gong)(gong)貨商，對(dui)供(gong)(gong)(gong)方(fang)產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的前(qian)提，降低設備(bei)制造(zao)成本，真正(zheng)讓客戶(hu)采購性價比(bi)的設備(bei)。對(dui)于同一品種的外協件，最(zui)少保證三家供(gong)(gong)(gong)貨商，真正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3.      生(sheng)產控制

銷售部(bu)接(jie)到訂單以(yi)后，提交(jiao)技(ji)(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)(ji)術(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技(ji)(ji)術(shu)文件安(an)排個(ge)相(xiang)關部(bu)分采購生(sheng)產加工。

4.      設(she)備及(ji)零配(pei)件驗收

   有(you)專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員對外購及外協件進行(xing)批量抽檢.對于關鍵及精密的(de)零配件做(zuo)到質(zhi)量檢驗。

   對(dui)于自(zi)制件必須進(jin)行加工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方可投入使用。

   成品設(she)(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收。現(xian)場設(she)(she)備空載(zai)運轉半(ban)小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)現(xian)場調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)(she)備都符合出廠條(tiao)件，并(bing)出具(ju)設(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費(fei)安裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本公司提(ti)供(gong)(gong)一年質(zhi)保(bao)，非(fei)人為損壞一年內提(ti)供(gong)(gong)維修及更換(huan)零(ling)部件服(fu)務(wu)。設備(bei)終生提(ti)供(gong)(gong)維護(hu)

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白基(ji)礎(chu)配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到(dao)專業配(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶(hu)需求提供各種模(mo)具，常年低價(jia)提供膨化(hua)生產設備各種配(pei)件(jian)。